"E lehtë" mund të mos jetë një fjalë që ju vjen ndërmend për projektimin e mjediseve kaq të ndjeshme. Megjithatë, kjo nuk do të thotë që nuk mund të krijoni një dizajn të fortë të dhomës së pastër duke trajtuar problemet në një sekuencë logjike. Ky artikull mbulon çdo hap kyç, deri te këshilla të dobishme specifike për aplikimin për rregullimin e llogaritjeve të ngarkesës, planifikimin e shtigjeve të nxjerrjes dhe përcaktimin e hapësirës së mjaftueshme mekanike të dhomës në krahasim me klasën e dhomës së pastër.
Shumë procese prodhimi kanë nevojë për kushte shumë të rrepta mjedisore të ofruara nga një dhomë e pastër. Meqenëse dhomat e pastra kanë sisteme mekanike komplekse dhe kosto të larta ndërtimi, operimi dhe energjie, është e rëndësishme të kryhet projektimi i dhomës së pastër në një mënyrë metodike. Ky artikull do të paraqesë një metodë hap pas hapi për vlerësimin dhe projektimin e dhomave të pastra, duke marrë parasysh rrjedhën e njerëzve/materialeve, klasifikimin e pastërtisë së hapësirës, presionin e hapësirës, rrjedhën e ajrit të furnizimit me hapësirë, ekfiltrimin e ajrit në hapësirë, balancën e ajrit në hapësirë, variablat që duhen vlerësuar, përzgjedhjen e sistemit mekanik, llogaritjet e ngarkesës së ngrohjes/ftohjes dhe kërkesat e hapësirës mbështetëse.
Hapi i parë: Vlerësoni paraqitjen për rrjedhën e njerëzve/materialeve
Është e rëndësishme të vlerësohet rrjedha e njerëzve dhe materialeve brenda dhomës së pastër. Punonjësit e dhomës së pastër janë burimi më i madh i ndotjes në një dhomë të pastër dhe të gjitha proceset kritike duhet të izolohen nga dyert dhe shtigjet e hyrjes së personelit.
Hapësirat më kritike duhet të kenë një qasje të vetme për të parandaluar që hapësira të jetë një rrugë drejt hapësirave të tjera, më pak kritike. Disa procese farmaceutike dhe biofarmaceutike janë të ndjeshme ndaj kontaminimit të kryqëzuar nga procese të tjera farmaceutike dhe biofarmaceutike. Kontaminimi i kryqëzuar i procesit duhet të vlerësohet me kujdes për rrugët e hyrjes dhe përmbajtjen e lëndës së parë, izolimin e procesit të materialit dhe rrugët e daljes dhe përmbajtjen e produktit të përfunduar. Figura 1 është një shembull i një impianti çimentoje kockore që ka hapësira të proceseve kritike ("Paketimi i tretësve", "Paketimi i çimentos kockore") me një qasje të vetme dhe bllokime ajri si tampona për zonat me trafik të lartë personeli ("Gown", "Ungown").
Hapi i dytë: Përcaktoni Klasifikimin e Pastërtisë së Hapësirës
Për të qenë në gjendje të zgjidhni një klasifikim të dhomës së pastër, është e rëndësishme të dini standardin kryesor të klasifikimit të dhomës së pastër dhe cilat janë kërkesat e performancës së grimcave për secilin klasifikim të pastërtisë. Standardi 14644-1 i Institutit të Shkencës dhe Teknologjisë Mjedisore (IEST) ofron klasifikimet e ndryshme të pastërtisë (1, 10, 100, 1,000, 10,000 dhe 100,000) dhe numrin e lejuar të grimcave në madhësi të ndryshme grimcash.
Për shembull, një dhomë e pastër e Klasit 100 lejohet një maksimum prej 3,500 grimcash/ft kub dhe 0.1 mikron e më shumë, 100 grimca/ft kub në 0.5 mikron e më shumë, dhe 24 grimca/ft kub në 1.0 mikron e më shumë. Kjo tabelë ofron dendësinë e lejuar të grimcave ajrore sipas tabelës së klasifikimit të pastërtisë:
Klasifikimi i pastërtisë së hapësirës ka një ndikim të konsiderueshëm në ndërtimin, mirëmbajtjen dhe koston e energjisë së një dhome të pastër. Është e rëndësishme të vlerësohen me kujdes shkallët e refuzimit/kontaminimit në klasifikime të ndryshme të pastërtisë dhe kërkesa të agjencive rregullatore, siç është Administrata e Ushqimit dhe Barnave (FDA). Në mënyrë tipike, sa më i ndjeshëm të jetë procesi, aq më i rreptë duhet të përdoret klasifikimi i pastërtisë. Kjo tabelë ofron klasifikime të pastërtisë për një sërë procesesh prodhimi:
Procesi juaj i prodhimit mund të ketë nevojë për një klasë pastërtie më të rreptë në varësi të kërkesave të tij unike. Kini kujdes kur caktoni klasifikime pastërtie për secilën hapësirë; nuk duhet të ketë më shumë se dy rend madhësie ndryshim në klasifikimin e pastërtisë midis hapësirave lidhëse. Për shembull, nuk është e pranueshme që një dhomë e pastër e Klasit 100,000 të hapet në një dhomë të pastër të Klasit 100, por është e pranueshme që një dhomë e pastër e Klasit 100,000 të hapet në një dhomë të pastër të Klasit 1,000.
Duke parë fabrikën tonë të paketimit të çimentos për kockat (Figura 1), hapësirat “Gown”, “Ungown” dhe “Final Packaging” janë hapësira më pak kritike dhe kanë një klasifikim pastërtie të Klasit 100,000 (ISO 8), “Bllokimi me ajër i çimentos për kockat” dhe “Bllokimi me ajër steril” të hapura ndaj hapësirave kritike dhe kanë klasifikim pastërtie të Klasit 10,000 (ISO 7); 'Paketimi me çimento për kockat” është një proces kritik me pluhur dhe ka klasifikim pastërtie të Klasit 10,000 (ISO 7), dhe 'Paketimi me tretës” është një proces shumë kritik dhe kryhet në kapakë rrjedhjeje laminare të Klasit 100 (ISO 5) në një dhomë të pastër të Klasit 1,000 (ISO 6).
Hapi i tretë: Përcaktoni presionin e hapësirës
Mbajtja e një presioni pozitiv të hapësirës së ajrit, në lidhje me hapësirat ngjitur të klasifikimit të pastërtisë më të ndotur, është thelbësore në parandalimin e depërtimit të ndotësve në një dhomë të pastër. Është shumë e vështirë të ruhet vazhdimisht klasifikimi i pastërtisë së një hapësire kur ajo ka presion neutral ose negativ të hapësirës. Cili duhet të jetë ndryshimi i presionit të hapësirës midis hapësirave? Studime të ndryshme vlerësuan infiltrimin e ndotësve në një dhomë të pastër kundrejt ndryshimit të presionit të hapësirës midis dhomës së pastër dhe mjedisit të pakontrolluar ngjitur. Këto studime zbuluan se një ndryshim presioni prej 0.03 deri në 0.05 në wg është efektiv në uljen e infiltrimit të ndotësve. Diferencat e presionit të hapësirës mbi 0.05 in. wg nuk ofrojnë kontroll shumë më të mirë të infiltrimit të ndotësve sesa 0.05 in. wg.
Mbani mend se një diferencë më e lartë presioni në hapësirë ka një kosto më të lartë energjie dhe është më e vështirë për t'u kontrolluar. Gjithashtu, një diferencë më e lartë presioni kërkon më shumë forcë në hapjen dhe mbylljen e dyerve. Diferenca maksimale e rekomanduar e presionit nëpër një derë është 0.1 in. wg në 0.1 in. wg, një derë 3 këmbë me 7 këmbë kërkon 11 paund forcë për t'u hapur dhe mbyllur. Një suitë dhomash të pastra mund të duhet të rikonfigurohet për të mbajtur diferencën e presionit statik nëpër dyer brenda kufijve të pranueshëm.
Fabrika jonë e paketimit të çimentos për kockat po ndërtohet brenda një magazine ekzistuese, e cila ka një presion neutral hapësire (0.0 in. wg). Kyçi i ajrit midis magazinës dhe "Gown/Ungown" nuk ka një klasifikim të pastërtisë së hapësirës dhe nuk do të ketë një presion të caktuar hapësire. "Gown/Ungown" do të ketë një presion hapësire prej 0.03 in. wg, "Blloku i ajrit të çimentos për kockat" dhe "Blloku i ajrit steril" do të kenë një presion hapësire prej 0.06 in. wg, "Packaging Final" do të ketë një presion hapësire prej 0.06 in. wg, "Packaging i çimentos për kockat" do të ketë një presion hapësire prej 0.03 in. wg, dhe një presion hapësire më të ulët se 'Blloku i ajrit të çimentos për kockat' dhe "Packaging Final" në mënyrë që të përmbajë pluhurin e gjeneruar gjatë paketimit.
Filtrimi i ajrit në 'Paketimin e Çimentos së Kockave' vjen nga një hapësirë me të njëjtin klasifikim pastërtie. Infiltrimi i ajrit nuk duhet të kalojë nga një hapësirë klasifikimi pastërtie më e ndotur në një hapësirë klasifikimi pastërtie më të pastër. "Paketimi i Tretësve" do të ketë një presion hapësire prej 0.11 in. wg. Vini re, diferenca e presionit të hapësirës midis hapësirave më pak kritike është 0.03 in. wg dhe diferenca e hapësirës midis "Paketimit të Tretësve" shumë kritik dhe "Bllokuesit të Ajrit Steril" është 0.05 in. wg. Presioni i hapësirës prej 0.11 in. wg nuk do të kërkojë përforcime të veçanta strukturore për muret ose tavanet. Presionet e hapësirës mbi 0.5 in. wg duhet të vlerësohen për nevojën e mundshme për përforcime shtesë strukturore.
Hapi i Katërt: Përcaktoni Fluksin e Ajrit të Furnizimit me Hapësirë
Klasifikimi i pastërtisë së hapësirës është variabli kryesor në përcaktimin e rrjedhës së ajrit të furnizimit të një dhome të pastër. Duke parë tabelën 3, çdo klasifikim i pastër ka një shkallë të ndërrimit të ajrit. Për shembull, një dhomë e pastër e Klasës 100,000 ka një gamë prej 15 deri në 30 akse. Shkalla e ndërrimit të ajrit të dhomës së pastër duhet të marrë në konsideratë aktivitetin e parashikuar brenda dhomës së pastër. Një dhomë e pastër e Klasës 100,000 (ISO 8) që ka një shkallë të ulët të okupimit, proces të ulët të gjenerimit të grimcave dhe presion pozitiv të hapësirës në lidhje me hapësirat ngjitur me pastërti më të ndotura mund të përdorë 15 akse, ndërsa e njëjta dhomë e pastër që ka okupim të lartë, trafik të shpeshtë hyrës/dalës, proces të lartë të gjenerimit të grimcave ose presion neutral të hapësirës ndoshta do të ketë nevojë për 30 akse.
Projektuesi duhet të vlerësojë aplikimin e tij specifik dhe të përcaktojë shkallën e ndërrimit të ajrit që do të përdoret. Variabla të tjerë që ndikojnë në rrjedhën e ajrit të furnizimit me hapësirë janë rrjedhat e ajrit të shkarkimit të procesit, ajri që depërton përmes dyerve/hapjeve dhe ajri që del jashtë përmes dyerve/hapjeve. IEST ka publikuar shkallët e rekomanduara të ndërrimit të ajrit në Standardin 14644-4.
Duke parë Figurën 1, "Gown/Ungown" kishte lëvizjen më të madhe hyrëse/dalëse, por nuk është një hapësirë kritike për procesin, duke rezultuar në 20 orë në orë. "Bllokimi i ajrit steril" dhe "Bllokimi i ajrit të paketimit të çimentos së kockave" janë ngjitur me hapësirat kritike të prodhimit dhe në rastin e "Bllokut të ajrit të paketimit të çimentos së kockave", ajri rrjedh nga bllokimi i ajrit në hapësirën e paketimit. Megjithëse këto bllokime ajri kanë lëvizje të kufizuar hyrëse/dalëse dhe nuk kanë procese gjeneruese grimcash, rëndësia e tyre kritike si një tampon midis "Gown/Ungown" dhe proceseve të prodhimit rezulton në 40 orë në orë.
“Paketimi Përfundimtar” i vendos qeset e çimentos së kockave/tretësit në një paketim sekondar i cili nuk është kritik dhe rezulton në një shpejtësi prej 20 orësh. “Paketimi i Çimentos së Kockave” është një proces kritik dhe ka një shpejtësi prej 40 orësh. “Paketimi i Tretësve” është një proces shumë kritik i cili kryhet në kapuçë me rrjedhje laminare të Klasit 100 (ISO 5) brenda një dhome të pastër të Klasit 1,000 (ISO 6). “Paketimi i Tretësve” ka lëvizje shumë të kufizuar hyrëse/dalëse dhe gjenerim të ulët të grimcave të procesit, duke rezultuar në një shpejtësi prej 150 orësh.
Klasifikimi i dhomave të pastra dhe ndryshimet e ajrit në orë
Pastërtia e ajrit arrihet duke e kaluar ajrin nëpër filtrat HEPA. Sa më shpesh që ajri kalon nëpër filtrat HEPA, aq më pak grimca mbeten në ajrin e dhomës. Vëllimi i ajrit të filtruar në një orë i pjesëtuar me vëllimin e dhomës jep numrin e ndërrimeve të ajrit në orë.
Ndryshimet e ajrit të sugjeruara më sipër në orë janë vetëm një rregull i përgjithshëm projektimi. Ato duhet të llogariten nga një ekspert i dhomave të pastra HVAC, pasi duhet të merren në konsideratë shumë aspekte, të tilla si madhësia e dhomës, numri i njerëzve në dhomë, pajisjet në dhomë, proceset e përfshira, fitimi i nxehtësisë, etj.
Hapi i pestë: Përcaktoni rrjedhën e nxjerrjes së ajrit në hapësirë
Shumica e dhomave të pastra janë nën presion pozitiv, duke rezultuar në ajrin e planifikuar që del në hapësirat ngjitur me presion statik më të ulët dhe në ajrin e paplanifikuar që del përmes prizave elektrike, ndriçimit, kornizave të dritareve, kornizave të dyerve, ndërfaqes mur/dysheme, ndërfaqes mur/tavan dhe dyerve të hyrjes. Është e rëndësishme të kuptohet se dhomat nuk janë të mbyllura hermetikisht dhe kanë rrjedhje. Një dhomë e pastër e mbyllur mirë do të ketë një shkallë rrjedhjeje vëllimore prej 1% deri në 2%. A është e keqe kjo rrjedhje? Jo domosdoshmërisht.
Së pari, është e pamundur të ketë rrjedhje zero. Së dyti, nëse përdoren pajisje aktive të kontrollit të ajrit të furnizimit, kthimit dhe nxjerrjes, duhet të ketë një ndryshim minimal prej 10% midis rrjedhës së ajrit të furnizimit dhe kthimit për të shkëputur statikisht valvulat e ajrit të furnizimit, kthimit dhe nxjerrjes nga njëra-tjetra. Sasia e ajrit që del përmes dyerve varet nga madhësia e derës, diferenca e presionit nëpër derë dhe sa mirë është e mbyllur dera (guarnicionet, pikat e derës, mbyllja).
Ne e dimë që ajri i planifikuar i infiltrimit/ekfiltrimit shkon nga një hapësirë në hapësirën tjetër. Ku shkon ekfiltrimi i paplanifikuar? Ajri çlirohet brenda hapësirës së shtyllave dhe jashtë sipër. Duke parë projektin tonë shembullor (Figura 1), ekfiltrimi i ajrit përmes derës 3 me 7 këmbë është 190 cfm me një presion statik diferencial prej 0.03 në wg dhe 270 cfm me një presion statik diferencial prej 0.05 in. wg.
Hapi i Gjashtë: Përcaktoni Bilancin e Ajrit Hapësinor
Bilanci i ajrit në hapësirë konsiston në shtimin e të gjithë rrjedhës së ajrit në hapësirë (furnizim, infiltrim) dhe të gjithë rrjedhës së ajrit që del nga hapësira (shkarkim, ekfiltrim, kthim) duke qenë të barabartë. Duke parë ekuilibrin e ajrit në hapësirën e impiantit të çimentos së kockave (Figura 2), "Solvent Packaging" ka 2,250 cfm rrjedhë ajri furnizimi dhe 270 cfm ekfiltrim ajri në 'Sterile Air Lock', duke rezultuar në një rrjedhë ajri kthimi prej 1,980 cfm. "Sterile Air Lock" ka 290 cfm ajër furnizimi, 270 cfm infiltrim nga 'Solvent Packaging' dhe 190 cfm ekfiltrim në "Gown/Ungown", duke rezultuar në një rrjedhë ajri kthimi prej 370 cfm.
“Bone Cement Packaging” ka 600 cfm rrjedhë ajri furnizimi, 190 cfm filtrim ajri nga 'Bone Cement Air Lock', 300 cfm shkarkim për mbledhjen e pluhurit dhe 490 cfm ajër kthimi. “Bone Cement Air Lock” ka 380 cfm ajër furnizimi, 190 cfm ekfiltrim në 'Bone Cement Packaging' ka 670 cfm ajër furnizimi, 190 cfm ekfiltrim në “Gown/Ungown”. “Final Packaging” ka 670 cfm ajër furnizimi, 190 cfm ekfiltrim në 'Gown/Ungown' dhe 480 cfm ajër kthimi. “Gown/Ungown” ka 480 cfm ajër furnizimi, 570 cfm infiltrim, 190 cfm ekfiltrim dhe 860 cfm ajër kthimi.
Tani kemi përcaktuar rrjedhat e ajrit të furnizimit, infiltrimit, ekfiltrimit, shkarkimit dhe kthimit në dhomën e pastër. Rrjedha përfundimtare e ajrit të kthimit në hapësirë do të rregullohet gjatë fillimit për ekfiltrimin e paplanifikuar të ajrit.
Hapi i shtatë: Vlerësimi i variablave të mbetura
Variabla të tjerë që duhet të vlerësohen përfshijnë:
Temperatura: Punëtorët e dhomave të pastra veshin bluza ose kostume të plota lepurushi mbi rrobat e tyre të zakonshme për të zvogëluar gjenerimin e grimcave dhe ndotjen e mundshme. Për shkak të veshjeve të tyre shtesë, është e rëndësishme të ruhet një temperaturë më e ulët e hapësirës për rehatinë e punonjësve. Një diapazon i temperaturës së hapësirës midis 20°C dhe 29°C do të ofrojë kushte të rehatshme.
Lagështia: Për shkak të rrjedhës së lartë të ajrit në një dhomë të pastër, zhvillohet një ngarkesë e madhe elektrostatike. Kur tavani dhe muret kanë një ngarkesë të lartë elektrostatike dhe hapësira ka një lagështi relative të ulët, grimcat ajrore do të ngjiten në sipërfaqe. Kur lagështia relative e hapësirës rritet, ngarkesa elektrostatike shkarkohet dhe të gjitha grimcat e kapura lirohen në një periudhë të shkurtër kohore, duke bërë që dhoma e pastër të dalë jashtë specifikimeve. Një ngarkesë e lartë elektrostatike mund të dëmtojë gjithashtu materialet e ndjeshme ndaj shkarkimit elektrostatik. Është e rëndësishme të mbahet lagështia relative e hapësirës mjaftueshëm e lartë për të zvogëluar akumulimin e ngarkesës elektrostatike. Një lagështi e lartë ose 45% + 5% konsiderohet niveli optimal i lagështisë.
Laminariteti: Proceset shumë kritike mund të kërkojnë rrjedhë laminare për të zvogëluar mundësinë e hyrjes së ndotësve në rrjedhën e ajrit midis filtrit HEPA dhe procesit. Standardi IEST #IEST-WG-CC006 ofron kërkesat e laminaritetit të rrjedhës së ajrit.
Shkarkimi Elektrostatik: Përtej lagështimit të hapësirës, disa procese janë shumë të ndjeshme ndaj dëmtimit nga shkarkimi elektrostatik dhe është e nevojshme të instalohet dysheme përçuese e tokëzuar.
Nivelet e Zhurmës dhe Dridhjet: Disa procese precize janë shumë të ndjeshme ndaj zhurmës dhe dridhjeve.
Hapi i Tetë: Përcaktoni Planimetrinë e Sistemit Mekanik
Një numër variablash ndikojnë në paraqitjen e sistemit mekanik të një dhome të pastër: disponueshmëria e hapësirës, financimi i disponueshëm, kërkesat e procesit, klasifikimi i pastërtisë, besueshmëria e kërkuar, kostoja e energjisë, kodet e ndërtimit dhe klima lokale. Ndryshe nga sistemet normale të ajrit të kondicionuar, sistemet e ajrit të kondicionuar të dhomave të pastra kanë shumë më tepër ajër furnizimi sesa nevojitet për të përmbushur ngarkesat e ftohjes dhe ngrohjes.
Dhomat e pastra të Klasit 100,000 (ISO 8) dhe të Klasit 10,000 (ISO 7) më të ulëta mund ta kalojnë të gjithë ajrin nëpër AHU. Duke parë Figurën 3, ajri i kthimit dhe ajri i jashtëm përzihen, filtrohen, ftohen, ngrohen përsëri dhe lagështohen përpara se të furnizohen në filtrat terminalë HEPA në tavan. Për të parandaluar riqarkullimin e ndotësve në dhomën e pastër, ajri i kthimit merret nga kthimet e murit të ulët. Për dhomat e pastra të klasës më të lartë 10,000 (ISO 7) dhe më të pastra, rrjedhat e ajrit janë shumë të larta që i gjithë ajri të kalojë nëpër AHU. Duke parë Figurën 4, një pjesë e vogël e ajrit të kthimit dërgohet përsëri në AHU për kondicionim. Ajri i mbetur kthehet në ventilatorin e qarkullimit.
Alternativa ndaj Njësive Tradicionale të Trajtimit të Ajrit
Njësitë e filtrit të ventilatorit, të njohura edhe si module të integruara të ventilatorit, janë një zgjidhje modulare e filtrimit të dhomave të pastra me disa avantazhe ndaj sistemeve tradicionale të trajtimit të ajrit. Ato aplikohen si në hapësira të vogla ashtu edhe në të mëdha me një vlerësim pastërtie aq të ulët sa Klasa ISO 3. Shkalla e ndërrimit të ajrit dhe kërkesat e pastërtisë përcaktojnë numrin e filtrave të ventilatorit të kërkuar. Një tavan dhome e pastër e Klasës ISO 8 mund të kërkojë vetëm 5-15% të mbulimit të tavanit, ndërsa një dhomë e pastër e Klasës ISO 3 ose më e pastër mund të kërkojë 60-100% mbulim.
Hapi Nëntë: Kryeni Llogaritjet e Ngrohjes/Ftohjes
Kur kryeni llogaritjet e ngrohjes/ftohjes së dhomës së pastër, merrni në konsideratë sa vijon:
Përdorni kushtet më konservative klimatike (99.6% të dhëna të projektimit të ngrohjes, 0.4% të dhëna të projektimit të ftohjes me llambë të thatë/mesatarja e llambës së lagësht dhe 0.4% të dhëna të projektimit të ftohjes me llambë të lagësht/mesatarja e llambës së thatë).
Përfshi filtrimin në llogaritje.
Përfshijeni nxehtësinë e shumëfishtë të lagështuesit në llogaritje.
Përfshi ngarkesën e procesit në llogaritje.
Përfshijeni nxehtësinë e ventilatorit të riciklimit në llogaritje.
Hapi i Dhjetë: Lufta për Hapësirën e Dhomës Mekanike
Dhomat e pastra kërkojnë shumë energji mekanikisht dhe elektrikisht. Ndërsa klasifikimi i pastërtisë së dhomës së pastër bëhet më i pastër, nevojitet më shumë hapësirë infrastrukturore mekanike për të siguruar mbështetje të mjaftueshme për dhomën e pastër. Duke përdorur si shembull një dhomë të pastër prej 1,000 metrash katrorë, një dhomë e pastër e Klasës 100,000 (ISO 8) do të ketë nevojë për 250 deri në 400 metra katrorë hapësirë mbështetëse, një dhomë e pastër e Klasës 10,000 (ISO 7) do të ketë nevojë për 250 deri në 750 metra katrorë hapësirë mbështetëse, një dhomë e pastër e Klasës 1,000 (ISO 6) do të ketë nevojë për 500 deri në 1,000 metra katrorë hapësirë mbështetëse dhe një dhomë e pastër e Klasës 100 (ISO 5) do të ketë nevojë për 750 deri në 1,500 metra katrorë hapësirë mbështetëse.
Sipërfaqja aktuale mbështetëse në metra katrorë do të ndryshojë në varësi të rrjedhës së ajrit të AHU-së dhe kompleksitetit të saj (e thjeshtë: filtër, spirale ngrohëse, spirale ftohëse dhe ventilator; komplekse: zbutës zhurme, ventilator kthimi, seksioni i ajrit të çliruar, marrja e ajrit të jashtëm, seksioni i filtrit, seksioni i ngrohjes, seksioni i ftohjes, lagështues uji, ventilator furnizimi dhe plenum shkarkimi) dhe numrit të sistemeve të dedikuara mbështetëse të dhomave të pastra (shkarkimi, njësitë e ajrit të riqarkullimit, uji i ftohtë, uji i nxehtë, avulli dhe uji DI/RO). Është e rëndësishme t'i komunikohet arkitektit të projektit sipërfaqja e kërkuar në metra katrorë e hapësirës së pajisjeve mekanike që në fillim të procesit të projektimit.
Mendime përfundimtare
Dhomat e pastra janë si makinat e garave. Kur projektohen dhe ndërtohen siç duhet, ato janë makina me performancë shumë efikase. Kur projektohen dhe ndërtohen keq, ato funksionojnë dobët dhe nuk janë të besueshme. Dhomat e pastra kanë shumë gracka të mundshme, dhe mbikëqyrja nga një inxhinier me përvojë të gjerë në dhomat e pastra rekomandohet për dy projektet tuaja të para në dhomat e pastra.
Burimi: gotopac
Koha e postimit: 14 Prill 2020
