Ang "sayon" basin dili usa ka pulong nga mosantop sa imong hunahuna para sa pagdesinyo sa ingon ka sensitibo nga mga palibot. Apan, wala kini magpasabot nga dili ka makahimo og lig-on nga disenyo sa cleanroom pinaagi sa pagsulbad sa mga isyu sa usa ka lohikal nga pagkasunod-sunod. Kini nga artikulo naglangkob sa matag importanteng lakang, hangtod sa mapuslanong mga tip nga espesipiko sa aplikasyon para sa pag-adjust sa mga kalkulasyon sa load, pagplano sa mga agianan sa exfiltration, ug pagpangita og igong espasyo sa mekanikal nga kwarto kalabot sa klase sa cleanroom.
Daghang proseso sa paggama ang nanginahanglan sa estrikto kaayo nga mga kondisyon sa palibot nga gihatag sa usa ka cleanroom. Tungod kay ang mga cleanroom adunay komplikado nga mga sistema sa mekanikal ug taas nga gasto sa konstruksyon, operasyon, ug enerhiya, importante nga himuon ang disenyo sa cleanroom sa sistematikong paagi. Kini nga artikulo magpresentar sa usa ka sunod-sunod nga pamaagi alang sa pagtimbang-timbang ug pagdesinyo sa mga cleanroom, pagkonsiderar sa pag-agos sa mga tawo/materyal, klasipikasyon sa kalimpyo sa wanang, presyur sa wanang, pag-agos sa hangin sa suplay sa wanang, pag-exfiltration sa hangin sa wanang, balanse sa hangin sa wanang, mga variable nga susihon, pagpili sa mekanikal nga sistema, kalkulasyon sa karga sa pagpainit/pagpabugnaw, ug mga kinahanglanon sa wanang sa suporta.
Lakang Usa: Susiha ang Layout para sa Pag-agos sa mga Tawo/Materyal
Importante nga susihon ang pag-agos sa mga tawo ug materyales sulod sa cleanroom suite. Ang mga trabahante sa cleanroom mao ang pinakadako nga tinubdan sa kontaminasyon sa usa ka cleanroom ug ang tanan nga kritikal nga proseso kinahanglan nga ibulag gikan sa mga pultahan ug agianan sa mga personahe.
Ang labing kritikal nga mga luna kinahanglan adunay usa ra ka agianan aron malikayan nga ang luna mahimong agianan padulong sa uban, dili kaayo kritikal nga mga luna. Ang ubang mga proseso sa parmasyutiko ug biopharmaceutical dali nga mataptan sa cross-contamination gikan sa ubang mga proseso sa parmasyutiko ug biopharmaceutical. Ang cross-contamination sa proseso kinahanglan nga susihon pag-ayo alang sa mga ruta sa pagsulod ug pagpugong sa hilaw nga materyal, pag-inusara sa proseso sa materyal, ug mga ruta sa paggawas sa nahuman nga produkto ug pagpugong. Ang Figure 1 usa ka pananglitan sa usa ka pasilidad sa bone cement nga adunay mga kritikal nga proseso ("Solvent Packaging", "Bone Cement Packaging") nga mga luna nga adunay usa ra ka agianan ug mga air lock isip mga buffer sa mga lugar nga adunay daghang mga personnel traffic ("Gown", "Ungown").
Ikaduhang Lakang: Tinoa ang Klasipikasyon sa Kalimpyo sa Luna
Aron makapili og klasipikasyon sa cleanroom, importante nga mahibal-an ang pangunang sukdanan sa klasipikasyon sa cleanroom ug kung unsa ang mga kinahanglanon sa performance sa particulate alang sa matag klasipikasyon sa kalimpyo. Ang Institute of Environmental Science and Technology (IEST) Standard 14644-1 naghatag sa lain-laing klasipikasyon sa kalimpyo (1, 10, 100, 1,000, 10,000, ug 100,000) ug ang gitugot nga gidaghanon sa mga partikulo sa lain-laing gidak-on sa partikulo.
Pananglitan, ang usa ka Class 100 nga cleanroom gitugotan og maximum nga 3,500 ka partikulo/cu ft ug 0.1 microns pataas, 100 ka partikulo/cubic ft. sa 0.5 microns pataas, ug 24 ka partikulo/cubic ft. sa 1.0 microns pataas. Kini nga talaan naghatag sa gitugot nga airborne particle density kada talaan sa klasipikasyon sa kalimpyo:
Ang klasipikasyon sa kalimpyo sa espasyo adunay dakong epekto sa konstruksyon, pagmentinar, ug gasto sa enerhiya sa usa ka limpyo nga kwarto. Importante nga susihon pag-ayo ang mga rate sa pagsalikway/kontaminasyon sa lainlaing mga klasipikasyon sa kalimpyo ug mga kinahanglanon sa ahensya sa regulasyon, sama sa Food and Drug Administration (FDA). Kasagaran, kon mas sensitibo ang proseso, mas estrikto ang klasipikasyon sa kalimpyo nga gamiton. Kini nga talaan naghatag og mga klasipikasyon sa kalimpyo alang sa lainlaing mga proseso sa paggama:
Ang imong proseso sa paggama mahimong magkinahanglan og mas estrikto nga klase sa kalimpyo depende sa talagsaon nga mga kinahanglanon niini. Pag-amping sa pag-assign sa mga klasipikasyon sa kalimpyo sa matag espasyo; kinahanglan nga dili molapas sa duha ka order sa magnitude nga kalainan sa klasipikasyon sa kalimpyo tali sa mga nagkonektar nga espasyo. Pananglitan, dili madawat nga ang usa ka Class 100,000 nga cleanroom moabli ngadto sa usa ka Class 100 nga cleanroom, apan madawat nga ang usa ka Class 100,000 nga cleanroom moabli ngadto sa usa ka Class 1,000 nga cleanroom.
Kon atong tan-awon ang atong pasilidad sa pagputos sa bone cement (Figure 1), ang “Gown”, Ungown ug “Final Packaging” kay mga lugar nga dili kaayo kritikal ug adunay Class 100,000 (ISO 8) nga klasipikasyon sa kalimpyo, ang “Bone Cement Airlock” ug “Sterile Airlock” kay bukas sa mga lugar nga kritikal ug adunay Class 10,000 (ISO 7) nga klasipikasyon sa kalimpyo; ang 'Bone Cement Packaging' usa ka abogon nga kritikal nga proseso ug adunay Class 10,000 (ISO 7) nga klasipikasyon sa kalimpyo, ug ang 'Solvent Packaging' usa ka kritikal kaayo nga proseso ug gihimo sa Class 100 (ISO 5) nga laminar flowhoods sa usa ka Class 1,000 (ISO 6) nga cleanroom.
Lakang Ikatulong: Tinoa ang Pressurization sa Espasyo
Ang pagmintinar og positibo nga presyur sa hangin, kalabot sa kasikbit nga mga luna nga klasipikasyon sa mas hugaw nga kalimpyo, importante aron mapugngan ang pagsulod sa mga kontaminante sa usa ka cleanroom. Lisod kaayo ang makanunayong pagmintinar sa klasipikasyon sa kalimpyo sa usa ka luna kung kini adunay neutral o negatibo nga presyur sa luna. Unsa ang angay nga kalainan sa presyur sa luna tali sa mga luna? Nagkalain-laing mga pagtuon ang nag-evaluate sa pagsulod sa kontaminante sa usa ka cleanroom vs. kalainan sa presyur sa luna tali sa cleanroom ug sa kasikbit nga dili kontrolado nga palibot. Kini nga mga pagtuon nakakaplag nga ang kalainan sa presyur nga 0.03 ngadto sa 0.05 in wg epektibo sa pagpakunhod sa pagsulod sa kontaminante. Ang mga kalainan sa presyur sa luna nga labaw sa 0.05 in. wg wala maghatag og mas maayo nga pagkontrol sa pagsulod sa kontaminante kaysa 0.05 in. wg.
Hinumdumi, ang mas taas nga pressure differential sa espasyo adunay mas taas nga gasto sa enerhiya ug mas lisod kontrolon. Usab, ang mas taas nga pressure differential nanginahanglan og dugang puwersa sa pag-abli ug pagsira sa mga pultahan. Ang girekomendar nga maximum pressure differential sa usa ka pultahan kay 0.1 in. wg sa 0.1 in. wg, ang 3 foot por 7 foot nga pultahan nanginahanglan og 11 pounds nga puwersa aron maabli ug masirado. Ang usa ka cleanroom suite mahimong kinahanglan nga i-reconfigure aron mapadayon ang static pressure differential sa mga pultahan sulod sa madawat nga mga limitasyon.
Ang among pasilidad sa pagputos sa bone cement gitukod sulod sa usa ka kasamtangang bodega, nga adunay neutral nga presyur sa espasyo (0.0 in. wg). Ang air lock tali sa bodega ug sa "Gown/Ungown" walay klasipikasyon sa kalimpyo sa espasyo ug walay designated space pressurization. Ang "Gown/Ungown" adunay space pressurization nga 0.03 in. wg. Ang "Bone Cement Air Lock" ug "Sterile Air Lock" adunay space pressurization nga 0.06 in. wg. Ang "Final Packaging" adunay space pressurization nga 0.06 in. wg. Ang "Bone Cement Packaging" adunay space pressurization nga 0.03 in. wg, ug mas ubos nga presyur sa espasyo kaysa sa 'Bone Cement Air Lock” ug "Final Packaging" aron mapugngan ang abog nga mamugna atol sa pagputos.
Ang pagsala sa hangin ngadto sa 'Bone Cement Packaging' gikan sa usa ka lugar nga adunay parehas nga klasipikasyon sa kalimpyo. Ang pagsulod sa hangin dili angay nga mobalhin gikan sa usa ka lugar nga mas hugaw ug limpyo ngadto sa usa ka mas limpyo nga klasipikasyon sa kalimpyo. Ang "Solvent Packaging" adunay presyur sa lugar nga 0.11 in. wg. Timan-i, ang kalainan sa presyur sa lugar tali sa dili kaayo kritikal nga mga lugar kay 0.03 in. wg ug ang kalainan sa lugar tali sa kritikal kaayo nga "Solvent Packaging" ug "Sterile Air Lock" kay 0.05 in. wg. Ang presyur sa lugar nga 0.11 in. wg dili magkinahanglan og espesyal nga mga pagpalig-on sa istruktura para sa mga dingding o kisame. Ang mga presyur sa lugar nga labaw sa 0.5 in. wg kinahanglan nga susihon kung posible ba nga kinahanglan ang dugang nga pagpalig-on sa istruktura.
Lakang Ikaupat: Tinoa ang Pag-agos sa Hangin sa Suplay sa Kawangangan
Ang klasipikasyon sa kalimpyo sa espasyo mao ang pangunang baryable sa pagtino sa suplay sa hangin sa usa ka cleanroom. Kon tan-awon ang talaan 3, ang matag klasipikasyon sa kalimpyo adunay gikusgon sa pag-ilis sa hangin. Pananglitan, ang usa ka Class 100,000 nga cleanroom adunay 15 ngadto sa 30 ach nga range. Ang gikusgon sa pag-ilis sa hangin sa cleanroom kinahanglan nga magkonsiderar sa gipaabot nga kalihokan sulod sa cleanroom. Ang usa ka Class 100,000 (ISO 8) nga cleanroom nga adunay ubos nga occupancy rate, ubos nga proseso sa pagmugna og partikulo, ug positibo nga pressurization sa espasyo kalabot sa kasikbit nga mas hugaw nga mga espasyo mahimong mogamit og 15 ach, samtang ang parehas nga cleanroom nga adunay taas nga occupancy, kanunay nga pagsulod/paggawas sa trapiko, taas nga proseso sa pagmugna og partikulo, o neutral nga pressurization sa espasyo lagmit magkinahanglan og 30 ach.
Kinahanglan nga susihon sa tigdesinyo ang iyang piho nga aplikasyon ug mahibal-an ang gikusgon sa pag-ilis sa hangin nga gamiton. Ang ubang mga butang nga makaapekto sa pag-agos sa hangin gikan sa suplay sa espasyo mao ang pag-agos sa hangin gikan sa proseso sa paggawas, hangin nga mosulod agi sa mga pultahan/abli, ug hangin nga mogawas agi sa mga pultahan/abli. Ang IEST nagpatik sa girekomendar nga gikusgon sa pag-ilis sa hangin sa Standard 14644-4.
Sa pagtan-aw sa Figure 1, ang “Gown/Ungown” adunay pinakadaghang in/out travel apan dili kini usa ka process critical space, nga miresulta sa 20 ka ch., ang 'Sterile Air Lock” ug “Bone Cement Packaging Air Lock” kasikbit sa mga critical production space ug sa kaso sa “Bone Cement Packaging Air Lock”, ang hangin moagos gikan sa air lock ngadto sa packaging space. Bisan tuod kini nga mga air lock adunay limitado nga in/out travel ug walay particulate generating processes, ang ilang kritikal nga importansya isip buffer tali sa “Gown/Ungown” ug mga proseso sa paggama miresulta sa ilang pagbaton og 40 ka ach.
Ang "Final Packaging" nagbutang sa mga bag sa bone cement/solvent ngadto sa usa ka ikaduhang pakete nga dili kritikal ug moresulta sa 20 ach rate. Ang "Bone Cement Packaging" usa ka kritikal nga proseso ug adunay 40 ach rate. Ang 'Solvent Packaging' usa ka kritikal nga proseso nga gihimo sa Class 100 (ISO 5) laminar flow hoods sulod sa Class 1,000 (ISO 6) cleanroom. Ang 'Solvent Packaging' adunay limitado kaayo nga in/out travel ug ubos nga process particulate generation, nga moresulta sa 150 ach rate.
Klasipikasyon sa Cleanroom ug Pagbag-o sa Hangin Matag Oras
Ang kalimpyo sa hangin makab-ot pinaagi sa pagpaagi sa hangin pinaagi sa mga HEPA filter. Kon mas kanunay nga moagi ang hangin sa mga HEPA filter, mas gamay nga mga partikulo ang mahibilin sa hangin sa kwarto. Ang gidaghanon sa hangin nga nasala sulod sa usa ka oras gibahin sa gidaghanon sa kwarto naghatag sa gidaghanon sa pag-ilis sa hangin kada oras.
Ang gisugyot sa ibabaw nga pag-ilis sa hangin kada oras usa lamang ka lagda sa disenyo. Kinahanglan kini kwentahon sa usa ka eksperto sa HVAC cleanroom, tungod kay daghang aspeto ang kinahanglan nga tagdon, sama sa gidak-on sa kwarto, gidaghanon sa mga tawo sa kwarto, kagamitan sa kwarto, mga proseso nga nalangkit, ang kainit nga makuha, ug uban pa.
Lakang Lima: Tinoa ang Dagayday sa Pag-exfiltration sa Hangin sa Kawangangan
Kadaghanan sa mga cleanroom naa sa positive pressure, nga moresulta sa planado nga pag-exfilt sa hangin ngadto sa kasikbit nga mga espasyo nga adunay mas ubos nga static pressure ug wala planado nga pag-exfilt sa hangin pinaagi sa mga electrical outlet, light fixtures, window frames, door frames, wall/floor interface, wall/ceiling interface, ug access doors. Importante nga masabtan nga ang mga kwarto dili hermetically sealed ug adunay leakage. Ang usa ka maayo nga sealed nga cleanroom adunay 1% hangtod 2% nga volume leakage rate. Grabe ba kini nga leakage? Dili kinahanglan.
Una, imposible nga walay leakage. Ikaduha, kon mogamit og active supply, return, ug exhaust air control devices, kinahanglan nga adunay labing menos 10% nga kalainan tali sa supply ug return airflow aron static nga mabulag ang supply, return, ug exhaust air valves gikan sa usag usa. Ang gidaghanon sa hangin nga mogawas agi sa mga pultahan nagdepende sa gidak-on sa pultahan, sa pressure differential tabok sa pultahan, ug kon unsa ka maayo ang pagka-seal sa pultahan (gaskets, door drops, closure).
Nahibal-an nato nga ang giplano nga infiltration/exfiltration nga hangin moadto gikan sa usa ka wanang ngadto sa pikas wanang. Asa moadto ang wala giplano nga exfiltration? Ang hangin mogawas sulod sa stud space ug mogawas sa ibabaw. Sa pagtan-aw sa atong ehemplo nga proyekto (Figure 1), ang air exfiltration agi sa 3- por 7-foot nga pultahan kay 190 cfm nga adunay differential static pressure nga 0.03 in wg ug 270 cfm nga adunay differential static pressure nga 0.05 in. wg.
Lakang Ikaunom: Tinoa ang Balanse sa Hangin sa Kawangangan
Ang balanse sa hangin sa kawanangan naglangkob sa pagdugang sa tanang hangin nga mosulod sa kawanangan (supply, infiltration) ug ang tanang hangin nga mogawas sa kawanangan (exhaust, exfiltration, return) nga parehas. Kon tan-awon ang balanse sa hangin sa kawanangan sa bone cement facility (Figure 2), ang “Solvent Packaging” adunay 2,250 cfm supply airflow ug 270 cfm nga air exfiltration ngadto sa 'Sterile Air Lock', nga moresulta sa return airflow nga 1,980 cfm. Ang “Sterile Air Lock” adunay 290 cfm nga supply air, 270 cfm nga infiltration gikan sa 'Solvent Packaging', ug 190 cfm exfiltration ngadto sa “Gown/Ungown”, nga moresulta sa return airflow nga 370 cfm.
Ang “Bone Cement Packaging” adunay 600 cfm nga suplay sa hangin, 190 cfm nga pagsala sa hangin gikan sa 'Bone Cement Air Lock”, 300 cfm nga koleksyon sa abog nga tambutso, ug 490 cfm nga pagbalik nga hangin. Ang “Bone Cement Air Lock” adunay 380 cfm nga suplay sa hangin, 190 cfm nga exfiltration ngadto sa 'Bone Cement Packaging” adunay 670 cfm nga suplay sa hangin, 190 cfm nga exfiltration ngadto sa “Gown/Ungown”. Ang “Final Packaging” adunay 670 cfm nga suplay sa hangin, 190 cfm nga exfiltration ngadto sa 'Gown/Ungown”, ug 480 cfm nga pagbalik nga hangin. Ang “Gown/Ungown” adunay 480 cfm nga suplay sa hangin, 570 cfm nga infiltration, 190 cfm nga exfiltration, ug 860 cfm nga pagbalik nga hangin.
Natino na nato karon ang suplay sa cleanroom, infiltration, exfiltration, exhaust, ug return airflows. Ang katapusang return airflow sa espasyo i-adjust atol sa pagsugod para sa wala giplano nga air exfiltration.
Lakang Pito: Susiha ang Nahibiling mga Baryabol
Ang ubang mga variable nga kinahanglan nga susihon naglakip sa:
Temperatura: Ang mga trabahante sa limpyo nga kwarto magsul-ob og smocks o full bunny suit ibabaw sa ilang regular nga mga sinina aron makunhuran ang pagmugna og particulate ug posibleng kontaminasyon. Tungod sa ilang dugang nga mga sinina, importante nga ipadayon ang mas ubos nga temperatura sa lugar para sa kahupayan sa mga trabahante. Ang range sa temperatura sa lugar tali sa 66°F ug 70° makahatag og komportable nga mga kondisyon.
Humidity: Tungod sa kusog nga pag-agos sa hangin sa usa ka cleanroom, usa ka dako nga electrostatic charge ang mamugna. Kung ang kisame ug mga dingding adunay taas nga electrostatic charge ug ang wanang adunay ubos nga relative humidity, ang mga particulate nga anaa sa hangin motapot sa nawong. Kung motaas ang relative humidity sa wanang, ang electrostatic charge mogawas ug ang tanan nga nadakpan nga particulate mogawas sa mubo nga panahon, hinungdan nga ang cleanroom dili makaabot sa espesipikasyon. Ang pagbaton og taas nga electrostatic charge makadaot usab sa mga materyales nga sensitibo sa electrostatic discharge. Importante nga ipadayon ang relative humidity sa wanang nga igo nga taas aron makunhuran ang electrostatic charge build-up. Ang RH o 45% +5% giisip nga labing maayo nga lebel sa humidity.
Laminarity: Ang mga kritikal kaayo nga proseso mahimong magkinahanglan og laminar flow aron makunhuran ang posibilidad nga makasulod ang mga kontaminasyon sa agos sa hangin tali sa HEPA filter ug sa proseso. Ang IEST Standard #IEST-WG-CC006 naghatag og mga kinahanglanon sa laminarity sa airflow.
Electrostatic Discharge: Gawas sa humidification sa espasyo, ang ubang mga proseso sensitibo kaayo sa kadaot sa electrostatic discharge ug gikinahanglan ang pag-instalar og grounded conductive flooring.
Lebel sa Kasaba ug Pag-uyog: Ang ubang mga proseso sa katukma sensitibo kaayo sa kasaba ug pag-uyog.
Lakang Walo: Tinoa ang Mekanikal nga Layout sa Sistema
Daghang mga butang ang makaapekto sa mekanikal nga layout sa usa ka cleanroom: ang pagkaanaa sa espasyo, ang magamit nga pondo, ang mga kinahanglanon sa proseso, ang klasipikasyon sa kalimpyo, ang gikinahanglan nga kasaligan, ang gasto sa enerhiya, ang mga kodigo sa pagtukod, ug ang lokal nga klima. Dili sama sa normal nga mga sistema sa A/C, ang mga sistema sa A/C sa cleanroom adunay mas daghang suplay sa hangin kaysa gikinahanglan aron matubag ang mga karga sa pagpabugnaw ug pagpainit.
Ang Class 100,000 (ISO 8) ug mas ubos nga mga cleanroom mahimong moagi sa AHU ang tanang hangin. Sa pagtan-aw sa Figure 3, ang balik nga hangin ug ang gawas nga hangin gisagol, gisala, gipabugnaw, gipainit pag-usab, ug gi-humidify sa dili pa kini ihatag sa mga terminal HEPA filter sa kisame. Aron malikayan ang pagbalik sa kontaminante sa cleanroom, ang balik nga hangin gikuha sa ubos nga balik sa dingding. Para sa mas taas nga class 10,000 (ISO 7) ug mas limpyo nga mga cleanroom, ang mga airflow taas kaayo para sa tanang hangin nga moagi sa AHU. Sa pagtan-aw sa Figure 4, usa ka gamay nga bahin sa balik nga hangin ang gipadala balik sa AHU para sa pag-condition. Ang nahabilin nga hangin gibalik sa circulation fan.
Mga Alternatibo sa Tradisyonal nga mga Yunit sa Pagdumala sa Hangin
Ang mga fan filter unit, nailhan usab nga integrated blower modules, usa ka modular cleanroom filtration solution nga adunay pipila ka bentaha kon itandi sa tradisyonal nga air handling systems. Kini gigamit sa gagmay ug dagkong mga lugar nga adunay cleanliness rating nga ubos sama sa ISO Class 3. Ang air change rates ug cleanliness requirements mao ang nagtino sa gidaghanon sa fan filters nga gikinahanglan. Ang ISO Class 8 cleanroom ceiling mahimong magkinahanglan lang og 5-15% sa ceiling coverage samtang ang ISO Class 3 o cleaner cleanroom mahimong magkinahanglan og 60-100% coverage.
Lakang Siyam: Paghimo og mga Kalkulasyon sa Pagpainit/Pagpabugnaw
Sa paghimo sa mga kalkulasyon sa pagpainit/pagpabugnaw sa cleanroom, hunahunaa ang mosunod:
Gamita ang labing konserbatibo nga mga kondisyon sa klima (99.6% nga disenyo sa pagpainit, 0.4% nga disenyo sa pagpabugnaw sa drybulb/median nga wetbulb, ug 0.4% nga datos sa disenyo sa pagpabugnaw sa wetbulb/median nga drybulb).
Ilakip ang pagsala sa mga kalkulasyon.
Ilakip ang kainit sa humidifier manifold sa mga kalkulasyon.
Ilakip ang karga sa proseso sa mga kalkulasyon.
Ilakip ang kainit sa bentilador nga gi-recirculate sa mga kalkulasyon.
Ikanapulo nga Lakang: Pakigbugno alang sa Luna sa Kwarto sa Mekanikal
Ang mga cleanroom nagkinahanglan og mekanikal ug elektrikal nga serbisyo. Samtang ang klasipikasyon sa kalimpyo sa cleanroom mahimong mas limpyo, mas daghang mekanikal nga imprastraktura ang gikinahanglan aron makahatag og igong suporta sa cleanroom. Gamit ang 1,000-sq-ft nga cleanroom isip pananglitan, ang Class 100,000 (ISO 8) nga cleanroom magkinahanglan og 250 ngadto sa 400 sq ft nga support space, ang Class 10,000 (ISO 7) nga cleanroom magkinahanglan og 250 ngadto sa 750 sq ft nga support space, ang Class 1,000 (ISO 6) nga cleanroom magkinahanglan og 500 ngadto sa 1,000 sq ft nga support space, ug ang Class 100 (ISO 5) nga cleanroom magkinahanglan og 750 ngadto sa 1,500 sq ft nga support space.
Ang aktuwal nga gidak-on sa suporta magkalahi depende sa AHU airflow ug sa pagkakomplikado niini (Simple: filter, heating coil, cooling coil, ug fan; Complex: sound attenuator, return fan, relief air section, outside air intake, filter section, heating section, cooling section, humidifier, supply fan, ug discharge plenum) ug gidaghanon sa gipahinungod nga mga sistema sa suporta sa cleanroom (exhaust, recirculation air units, chilled water, hot water, steam, ug DI/RO water). Importante nga ipahibalo ang gikinahanglan nga espasyo sa mekanikal nga kagamitan ug gidak-on sa metro kwadrado ngadto sa arkitekto sa proyekto sa sayong bahin sa proseso sa pagdesinyo.
Katapusang mga Hunahuna
Ang mga cleanroom sama sa mga race car. Kon maayo ang pagkadisenyo ug pagkagama, kini mga makina nga episyente kaayo ang performance. Kon dili maayo ang pagkadisenyo ug pagkagama, kini dili maayo moandar ug dili kasaligan. Ang mga cleanroom adunay daghang posibleng mga lit-ag, ug ang pagdumala sa usa ka engineer nga adunay daghang kasinatian sa cleanroom girekomenda alang sa imong unang pipila ka mga proyekto sa cleanroom.
Tinubdan: gotopac
Oras sa pag-post: Abr-14-2020
