قد لا تكون كلمة "سهل" هي أول ما يتبادر إلى الذهن عند تصميم بيئات حساسة كهذه. مع ذلك، لا يعني هذا استحالة تصميم غرفة نظيفة متينة من خلال معالجة المشكلات بتسلسل منطقي. تتناول هذه المقالة كل خطوة رئيسية، وصولاً إلى نصائح عملية خاصة بكل تطبيق لتعديل حسابات الأحمال، وتخطيط مسارات تصريف الهواء، وتوفير مساحة كافية لغرفة المعدات الميكانيكية بما يتناسب مع فئة الغرفة النظيفة.
تتطلب العديد من عمليات التصنيع ظروفًا بيئية بالغة الدقة توفرها الغرف النظيفة. ونظرًا لاحتواء هذه الغرف على أنظمة ميكانيكية معقدة وتكاليف بناء وتشغيل واستهلاك طاقة مرتفعة، فمن الضروري تصميمها بطريقة منهجية. ستعرض هذه المقالة منهجية خطوة بخطوة لتقييم وتصميم الغرف النظيفة، مع مراعاة تدفق الأفراد والمواد، وتصنيف نظافة المكان، وضغط المكان، وتدفق هواء التزويد، وسحب هواء التصريف، وتوازن هواء المكان، والمتغيرات التي يجب تقييمها، واختيار النظام الميكانيكي، وحسابات أحمال التدفئة والتبريد، ومتطلبات مساحة الدعم.
الخطوة الأولى: تقييم تصميم المكان من حيث تدفق الأشخاص والمواد
من المهم تقييم حركة الأفراد والمواد داخل جناح الغرفة النظيفة. يُعدّ العاملون في الغرفة النظيفة أكبر مصدر للتلوث فيها، لذا يجب عزل جميع العمليات الحيوية عن أبواب وممرات دخول الأفراد.
ينبغي أن تحتوي المساحات الأكثر أهمية على مدخل واحد فقط لمنع تحولها إلى ممر إلى مساحات أخرى أقل أهمية. بعض العمليات الصيدلانية والبيولوجية عرضة للتلوث المتبادل من عمليات صيدلانية وبيولوجية أخرى. لذا، يجب تقييم التلوث المتبادل بين العمليات بدقة، مع مراعاة مسارات دخول المواد الخام وأنظمة احتواء التلوث، وعزل المواد عن العمليات، ومسارات خروج المنتج النهائي وأنظمة احتواء التلوث. يوضح الشكل 1 مثالاً على منشأة لإنتاج أسمنت العظام، حيث تحتوي على مساحات عمليات بالغة الأهمية ("تغليف المذيبات"، "تغليف أسمنت العظام") ذات مدخل واحد، بالإضافة إلى غرف عازلة للهواء كحواجز بين مناطق حركة الأفراد الكثيفة ("الزي الواقي"، "بدون زي واقي").
الخطوة الثانية: تحديد تصنيف نظافة المكان
لاختيار تصنيف غرفة نظيفة، من المهم معرفة معيار التصنيف الأساسي ومتطلبات أداء الجسيمات لكل تصنيف. يوفر معيار معهد علوم وتكنولوجيا البيئة (IEST) رقم 14644-1 تصنيفات النظافة المختلفة (1، 10، 100، 1000، 10000، و100000) وعدد الجسيمات المسموح به بأحجام مختلفة.
على سبيل المثال، يُسمح لغرفة نظيفة من الفئة 100 بحد أقصى 3500 جسيم/قدم مكعب بحجم 0.1 ميكرون فأكبر، و100 جسيم/قدم مكعب بحجم 0.5 ميكرون فأكبر، و24 جسيم/قدم مكعب بحجم 1.0 ميكرون فأكبر. يوضح هذا الجدول كثافة الجسيمات المحمولة جوًا المسموح بها لكل تصنيف من تصنيفات النظافة.
يؤثر تصنيف نظافة المساحة بشكل كبير على تكلفة إنشاء غرفة نظيفة وصيانتها واستهلاكها للطاقة. من المهم تقييم معدلات الرفض/التلوث بدقة عند مختلف تصنيفات النظافة ومتطلبات الهيئات التنظيمية، مثل إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA). عادةً، كلما زادت حساسية العملية، كلما كان تصنيف النظافة أكثر صرامة. يوضح هذا الجدول تصنيفات النظافة لمجموعة متنوعة من عمليات التصنيع:
قد تتطلب عملية التصنيع الخاصة بك فئة نظافة أكثر صرامة تبعًا لمتطلباتها الفريدة. لذا، توخَّ الحذر عند تحديد تصنيفات النظافة لكل مساحة؛ إذ يجب ألا يتجاوز الفرق في تصنيف النظافة بين المساحات المتصلة مرتبتين من حيث الحجم. على سبيل المثال، لا يُسمح بأن تفتح غرفة نظيفة من الفئة 100,000 على غرفة نظيفة من الفئة 100، ولكن يُسمح بأن تفتح غرفة نظيفة من الفئة 100,000 على غرفة نظيفة من الفئة 1,000.
بالنظر إلى منشأة تعبئة الأسمنت العظمي لدينا (الشكل 1)، فإن "الرداء" و"بدون رداء" و"التعبئة النهائية" هي مساحات أقل أهمية ولها تصنيف نظافة من الفئة 100000 (ISO 8)، و"قفل هواء الأسمنت العظمي" و"قفل الهواء المعقم" مفتوحة على المساحات الحرجة ولها تصنيف نظافة من الفئة 10000 (ISO 7)؛ "تعبئة الأسمنت العظمي" هي عملية حرجة مليئة بالغبار ولها تصنيف نظافة من الفئة 10000 (ISO 7)، و"التعبئة بالمذيبات" هي عملية بالغة الأهمية وتتم في خزائن تدفق صفائحي من الفئة 100 (ISO 5) في غرفة نظيفة من الفئة 1000 (ISO 6).
الخطوة الثالثة: تحديد ضغط الحيز
يُعد الحفاظ على ضغط هواء إيجابي في الحيز، مقارنةً بالحيزات المجاورة ذات تصنيف النظافة الأقل نقاءً، أمرًا بالغ الأهمية لمنع تسرب الملوثات إلى الغرفة النظيفة. من الصعب جدًا الحفاظ على تصنيف نظافة الحيز باستمرار عندما يكون ضغط الهواء فيه محايدًا أو سلبيًا. ما هو فرق الضغط الأمثل بين الحيزات؟ قيّمت دراسات عديدة تسرب الملوثات إلى الغرفة النظيفة مقابل فرق الضغط بينها وبين البيئة المجاورة غير الخاضعة للتحكم. وخلصت هذه الدراسات إلى أن فرق الضغط من 0.03 إلى 0.05 بوصة من الماء فعال في الحد من تسرب الملوثات. أما فروق الضغط التي تزيد عن 0.05 بوصة من الماء فلا توفر تحكمًا أفضل بكثير في تسرب الملوثات مقارنةً بـ 0.05 بوصة من الماء.
ضع في اعتبارك أن زيادة فرق الضغط في المساحة تتطلب طاقة أكبر وتصعب السيطرة عليها. كما تتطلب زيادة فرق الضغط قوة أكبر لفتح الأبواب وإغلاقها. الحد الأقصى الموصى به لفرق الضغط عبر الباب هو 0.1 بوصة من عمود الماء. عند هذا الحد، يتطلب باب أبعاده 3 أقدام × 7 أقدام قوة 11 رطلاً لفتحه وإغلاقه. قد يلزم إعادة تهيئة جناح غرفة نظيفة للحفاظ على فرق الضغط الساكن عبر الأبواب ضمن الحدود المقبولة.
يتم إنشاء منشأة تغليف الأسمنت العظمي داخل مستودع قائم، ذي ضغط محايد (0.0 بوصة ماء). لا يوجد تصنيف لنظافة الفراغ في غرفة العزل الهوائي بين المستودع ومنطقة ارتداء الملابس/خلعها، ولن يكون لها ضغط محدد. سيكون ضغط الفراغ في منطقة ارتداء الملابس/خلعها 0.03 بوصة ماء. سيكون ضغط الفراغ في كل من غرفة عزل الأسمنت العظمي وغرفة العزل الهوائي المعقم 0.06 بوصة ماء. سيكون ضغط الفراغ في منطقة التغليف النهائي 0.06 بوصة ماء. أما ضغط الفراغ في منطقة تغليف الأسمنت العظمي فسيكون 0.03 بوصة ماء، وهو أقل من ضغط الفراغ في غرفة عزل الأسمنت العظمي ومنطقة التغليف النهائي، وذلك لاحتواء الغبار المتولد أثناء التغليف.
يأتي الهواء المتسرب إلى عبوة "أسمنت العظام" من حيز ذي تصنيف نظافة مماثل. يجب ألا ينتقل الهواء المتسرب من حيز ذي تصنيف نظافة أقل نظافة إلى حيز ذي تصنيف نظافة أقل نظافة. يبلغ ضغط حيز "تغليف المذيبات" 0.11 بوصة من الماء. لاحظ أن فرق ضغط الحيز بين الحيز الأقل أهمية هو 0.03 بوصة من الماء، بينما يبلغ فرق ضغط الحيز بين حيز "تغليف المذيبات" شديد الأهمية وحيز "قفل الهواء المعقم" 0.05 بوصة من الماء. لا يتطلب ضغط الحيز البالغ 0.11 بوصة من الماء أي تدعيمات هيكلية خاصة للجدران أو الأسقف. أما ضغوط الحيز التي تزيد عن 0.5 بوصة من الماء، فينبغي تقييمها لتحديد ما إذا كانت تتطلب تدعيمات هيكلية إضافية.
الخطوة الرابعة: تحديد تدفق الهواء اللازم لتزويد المساحة
يُعدّ تصنيف نظافة المكان المتغير الأساسي في تحديد معدل تدفق الهواء المُزوَّد للغرفة النظيفة. بالنظر إلى الجدول 3، نجد أن لكل تصنيف نظافة معدل تغيير هواء مُحدد. على سبيل المثال، تتراوح معدلات تغيير الهواء في الغرفة النظيفة من الفئة 100,000 بين 15 و30 تغييرًا في الساعة. يجب أن يُراعي معدل تغيير الهواء في الغرفة النظيفة مستوى النشاط المُتوقع داخلها. قد تستخدم غرفة نظيفة من الفئة 100,000 (ISO 8) ذات معدل إشغال منخفض، وعملية توليد جسيمات منخفضة، وضغط هواء إيجابي مقارنةً بالمساحات المجاورة الأقل نظافة، معدل 15 تغييرًا في الساعة، بينما ستحتاج الغرفة النظيفة نفسها ذات معدل إشغال عالٍ، وحركة دخول وخروج متكررة، وعملية توليد جسيمات عالية، أو ضغط هواء مُحايد، على الأرجح، إلى 30 تغييرًا في الساعة.
يحتاج المصمم إلى تقييم تطبيقه المحدد وتحديد معدل تغيير الهواء المطلوب. ومن المتغيرات الأخرى التي تؤثر على تدفق هواء التغذية في الحيز: تدفقات هواء العادم، والهواء المتسرب عبر الأبواب/الفتحات، والهواء الخارج عبر الأبواب/الفتحات. وقد نشر معهد IEST معدلات تغيير الهواء الموصى بها في المعيار 14644-4.
بالنظر إلى الشكل 1، نجد أن منطقة "الرداء/عدم الرداء" تشهد أكبر حركة دخول/خروج للهواء، ولكنها ليست منطقة حرجة من حيث العملية، مما ينتج عنه معدل 20 دورة في الدقيقة. أما منطقتا "غرفة تعقيم الهواء" و"غرفة تغليف أسمنت العظام" فهما مجاورتان لمساحات إنتاج حرجة، وفي حالة "غرفة تغليف أسمنت العظام"، يتدفق الهواء من غرفة تعقيم الهواء إلى مساحة التغليف. على الرغم من أن حركة الدخول/الخروج في غرف تعقيم الهواء هذه محدودة، ولا توجد بها عمليات تولد جسيمات، إلا أن أهميتها البالغة كحاجز بين منطقة "الرداء/عدم الرداء" وعمليات التصنيع تجعل معدل 40 دورة في الدقيقة لكل منهما.
تُوضع أكياس الأسمنت العظمي/المذيب في عبوة ثانوية في مرحلة "التغليف النهائي"، وهي عملية غير حرجة وتنتج عنها معدل 20 عملية في الساعة. أما "تغليف الأسمنت العظمي" فهو عملية حرجة ويبلغ معدلها 40 عملية في الساعة. بينما "تغليف المذيب" عملية بالغة الأهمية تُجرى في خزائن تدفق صفائحي من الفئة 100 (ISO 5) داخل غرفة نظيفة من الفئة 1000 (ISO 6). يتميز "تغليف المذيب" بحركة دخول/خروج محدودة للغاية وانخفاض في توليد الجسيمات، مما ينتج عنه معدل 150 عملية في الساعة.
تصنيف الغرف النظيفة ومعدل تغيير الهواء في الساعة
تُحقق نقاوة الهواء بتمريره عبر مرشحات HEPA. وكلما زاد عدد مرات مرور الهواء عبر هذه المرشحات، قلّت الجزيئات المتبقية في هواء الغرفة. ويُحسب عدد مرات تغيير الهواء في الساعة بقسمة حجم الهواء المُرشّح في ساعة واحدة على حجم الغرفة.
معدل تغيير الهواء المذكور أعلاه في الساعة هو مجرد قاعدة تصميمية عامة. يجب حسابه بواسطة خبير في أنظمة التكييف والتهوية في غرف الأبحاث النظيفة، حيث يجب مراعاة العديد من الجوانب، مثل حجم الغرفة، وعدد الأشخاص الموجودين فيها، والمعدات الموجودة، والعمليات الجارية، واكتساب الحرارة، وما إلى ذلك.
الخطوة الخامسة: تحديد معدل تدفق هواء التسرب في الفضاء
معظم غرف التنظيف تعمل تحت ضغط موجب، مما يؤدي إلى تسرب الهواء المخطط له إلى المساحات المجاورة ذات الضغط الساكن المنخفض، وتسرب الهواء غير المخطط له عبر منافذ الكهرباء، ووحدات الإضاءة، وإطارات النوافذ والأبواب، والوصلات بين الجدران والأرضيات، والوصلات بين الجدران والأسقف، وأبواب الوصول. من المهم فهم أن الغرف ليست محكمة الإغلاق تمامًا، وأنها تعاني من تسربات. تتميز غرفة التنظيف المحكمة الإغلاق بنسبة تسرب حجمي تتراوح بين 1% و2%. هل هذا التسرب ضار؟ ليس بالضرورة.
أولًا، من المستحيل منع التسريب تمامًا. ثانيًا، عند استخدام أجهزة تحكم فعّالة في تدفق الهواء (التزويد، والرجوع، والعادم)، يجب أن يكون هناك فرق لا يقل عن 10% بين تدفق الهواء المُزوَّد والراجع لفصل صمامات الهواء المُزوَّد والراجع والعادم عن بعضها البعض. تعتمد كمية الهواء المتسرب عبر الأبواب على حجم الباب، وفرق الضغط عبره، ومدى إحكام إغلاقه (الحشيات، وآليات إغلاق الباب).
نعلم أن الهواء المُخطط لدخوله وخروجه ينتقل من مكان إلى آخر. أين يذهب الهواء الخارج غير المُخطط له؟ يتسرب الهواء من داخل الفراغ بين الدعامات ويخرج من الأعلى. بالنظر إلى مشروعنا النموذجي (الشكل 1)، يبلغ معدل تسرب الهواء عبر الباب الذي أبعاده 3 × 7 أقدام 190 قدمًا مكعبًا في الدقيقة مع فرق ضغط ثابت قدره 0.03 بوصة من الماء، و270 قدمًا مكعبًا في الدقيقة مع فرق ضغط ثابت قدره 0.05 بوصة من الماء.
الخطوة السادسة: تحديد توازن الهواء في الفضاء
يُحسب توازن هواء الحيز بجمع جميع تدفقات الهواء الداخلة إلى الحيز (التزويد، والتسرب) مع جميع تدفقات الهواء الخارجة منه (العادم، والتسريب، والرجوع)، مع تساوي هذه القيم. وبالنظر إلى توازن هواء حيز منشأة تصنيع أسمنت العظام (الشكل 2)، نجد أن "تغليف المذيبات" يزود 2250 قدمًا مكعبًا في الدقيقة من الهواء، ويتسرب منه 270 قدمًا مكعبًا في الدقيقة إلى "غرفة تعقيم الهواء"، مما ينتج عنه تدفق هواء رجوع يبلغ 1980 قدمًا مكعبًا في الدقيقة. أما "غرفة تعقيم الهواء" فتزود 290 قدمًا مكعبًا في الدقيقة من الهواء، ويتسرب منها 270 قدمًا مكعبًا في الدقيقة من "تغليف المذيبات"، ويتسرب منها 190 قدمًا مكعبًا في الدقيقة إلى "غرفة الملابس/غرفة الملابس"، مما ينتج عنه تدفق هواء رجوع يبلغ 370 قدمًا مكعبًا في الدقيقة.
تتميز وحدة "تغليف أسمنت العظام" بتدفق هواء إمداد يبلغ 600 قدم مكعب في الدقيقة، وترشيح هواء يبلغ 190 قدم مكعب في الدقيقة من "غرفة عزل هواء أسمنت العظام"، وعادم لجمع الغبار يبلغ 300 قدم مكعب في الدقيقة، وهواء عائد يبلغ 490 قدم مكعب في الدقيقة. أما "غرفة عزل هواء أسمنت العظام" فتتميز بتدفق هواء إمداد يبلغ 380 قدم مكعب في الدقيقة، وترشيح هواء يبلغ 190 قدم مكعب في الدقيقة إلى وحدة "تغليف أسمنت العظام". بينما تتميز وحدة "تغليف أسمنت العظام" بتدفق هواء إمداد يبلغ 670 قدم مكعب في الدقيقة، وترشيح هواء يبلغ 190 قدم مكعب في الدقيقة إلى وحدة "الرداء/الملابس الواقية". وتتميز وحدة "التغليف النهائي" بتدفق هواء إمداد يبلغ 670 قدم مكعب في الدقيقة، وترشيح هواء يبلغ 190 قدم مكعب في الدقيقة إلى وحدة "الرداء/الملابس الواقية"، وهواء عائد يبلغ 480 قدم مكعب في الدقيقة. أما وحدة "الرداء/الملابس الواقية" فتتميز بتدفق هواء إمداد يبلغ 480 قدم مكعب في الدقيقة، وترشيح هواء يبلغ 570 قدم مكعب في الدقيقة، وترشيح هواء يبلغ 190 قدم مكعب في الدقيقة، وهواء عائد يبلغ 860 قدم مكعب في الدقيقة.
لقد حددنا الآن تدفقات الهواء الداخل والخارج والخارج والعادم في الغرفة النظيفة. سيتم تعديل تدفق الهواء العائد النهائي أثناء بدء التشغيل تحسباً لأي تسرب هواء غير مخطط له.
الخطوة السابعة: تقييم المتغيرات المتبقية
وتشمل المتغيرات الأخرى التي تحتاج إلى تقييم ما يلي:
درجة الحرارة: يرتدي العاملون في غرف التنظيف ملابس واقية أو بدلات كاملة فوق ملابسهم العادية للحد من انبعاث الجسيمات واحتمالية التلوث. ونظرًا لارتدائهم ملابس إضافية، من المهم الحفاظ على درجة حرارة منخفضة في الغرفة لراحة العاملين. وتوفر درجة حرارة تتراوح بين 19 و21 درجة مئوية ظروفًا مريحة.
الرطوبة: نظرًا لتدفق الهواء العالي في الغرف النظيفة، تتولد شحنة كهروستاتيكية كبيرة. عندما تكون الشحنة الكهروستاتيكية عالية على السقف والجدران، وتكون الرطوبة النسبية منخفضة، تلتصق الجسيمات العالقة في الهواء بالأسطح. وعندما ترتفع الرطوبة النسبية، تُفرغ الشحنة الكهروستاتيكية، وتُطلق جميع الجسيمات المحتجزة في فترة وجيزة، مما يؤدي إلى خروج الغرفة النظيفة عن المواصفات. كما أن ارتفاع الشحنة الكهروستاتيكية قد يُلحق الضرر بالمواد الحساسة للتفريغ الكهروستاتيكي. لذا، من المهم الحفاظ على رطوبة نسبية كافية في الغرفة لتقليل تراكم الشحنة الكهروستاتيكية. وتُعتبر الرطوبة النسبية 45% ± 5% المستوى الأمثل للرطوبة.
التدفق الصفائحي: قد تتطلب العمليات بالغة الأهمية تدفقًا صفائحيًا لتقليل احتمالية دخول الملوثات إلى مجرى الهواء بين مرشح HEPA والعملية. يوفر معيار IEST رقم IEST-WG-CC006 متطلبات التدفق الصفائحي للهواء.
التفريغ الكهروستاتيكي: بالإضافة إلى ترطيب المساحات، فإن بعض العمليات حساسة للغاية لأضرار التفريغ الكهروستاتيكي، ومن الضروري تركيب أرضيات موصلة مؤرضة.
مستويات الضوضاء والاهتزاز: بعض العمليات الدقيقة حساسة للغاية للضوضاء والاهتزاز.
الخطوة الثامنة: تحديد تخطيط النظام الميكانيكي
تؤثر عدة عوامل على تصميم النظام الميكانيكي للغرف النظيفة، منها: المساحة المتاحة، والتمويل المتاح، ومتطلبات العملية، وتصنيف النظافة، والموثوقية المطلوبة، وتكلفة الطاقة، وقوانين البناء، والمناخ المحلي. وعلى عكس أنظمة التكييف العادية، فإن أنظمة التكييف في الغرف النظيفة توفر كمية هواء أكبر بكثير من اللازم لتلبية احتياجات التبريد والتدفئة.
يمكن لغرف التنظيف من الفئة 100,000 (ISO 8) وما دونها من الفئة 10,000 (ISO 7) أن يمرّ الهواء بالكامل عبر وحدة مناولة الهواء (AHU). كما هو موضح في الشكل 3، يتم خلط الهواء الراجع والهواء الخارجي، ثم ترشيحهما وتبريدهما وإعادة تسخينهما وترطيبهما قبل توجيههما إلى مرشحات HEPA الطرفية في السقف. ولمنع إعادة تدوير الملوثات داخل غرفة التنظيف، يتم سحب الهواء الراجع عبر فتحات تهوية جدارية سفلية. أما في غرف التنظيف من الفئة 10,000 (ISO 7) وما فوقها، فإن تدفق الهواء يكون مرتفعًا جدًا بحيث لا يسمح بمرور الهواء بالكامل عبر وحدة مناولة الهواء. كما هو موضح في الشكل 4، يتم إعادة جزء صغير من الهواء الراجع إلى وحدة مناولة الهواء لمعالجته، بينما يُعاد الهواء المتبقي إلى مروحة التدوير.
بدائل لوحدات معالجة الهواء التقليدية
وحدات ترشيح الهواء بالمراوح، والمعروفة أيضًا بوحدات النفخ المتكاملة، هي حلول ترشيح معيارية لغرف التنظيف، تتميز ببعض المزايا مقارنةً بأنظمة معالجة الهواء التقليدية. تُستخدم هذه الوحدات في المساحات الصغيرة والكبيرة على حد سواء، مع تصنيف نظافة يصل إلى الفئة 3 وفقًا لمعيار ISO. ويُحدد معدل تغيير الهواء ومتطلبات النظافة عدد وحدات ترشيح الهواء المطلوبة. فعلى سبيل المثال، قد لا يتطلب سقف غرفة تنظيف من الفئة 8 وفقًا لمعيار ISO سوى تغطية تتراوح بين 5% و15% من مساحته، بينما قد تتطلب غرفة تنظيف من الفئة 3 أو أعلى تغطية تتراوح بين 60% و100%.
الخطوة التاسعة: إجراء حسابات التدفئة/التبريد
عند إجراء حسابات التدفئة/التبريد للغرف النظيفة، ضع في اعتبارك ما يلي:
استخدم أكثر الظروف المناخية تحفظًا (99.6% تصميم التدفئة، 0.4% تصميم التبريد الجاف/متوسط درجة حرارة الهواء الرطب، و0.4% بيانات تصميم التبريد الجاف/متوسط درجة حرارة الهواء الرطب).
قم بتضمين عملية الترشيح في الحسابات.
قم بتضمين حرارة مشعب جهاز الترطيب في الحسابات.
قم بتضمين حمل العملية في الحسابات.
قم بتضمين حرارة مروحة إعادة التدوير في الحسابات.
الخطوة العاشرة: التنافس على مساحة غرفة الآلات
تتطلب غرف التنظيف موارد ميكانيكية وكهربائية كبيرة. فكلما ارتفع تصنيف نظافة غرفة التنظيف، زادت الحاجة إلى مساحة أكبر للبنية التحتية الميكانيكية لتوفير الدعم الكافي لها. فعلى سبيل المثال، تحتاج غرفة تنظيف مساحتها 1000 قدم مربع إلى مساحة دعم تتراوح بين 250 و400 قدم مربع، بينما تحتاج غرفة تنظيف من الفئة 10000 (ISO 8) إلى مساحة دعم تتراوح بين 250 و750 قدم مربع، وغرفة تنظيف من الفئة 1000 (ISO 6) إلى مساحة دعم تتراوح بين 500 و1000 قدم مربع، وغرفة تنظيف من الفئة 100 (ISO 5) إلى مساحة دعم تتراوح بين 750 و1500 قدم مربع.
تختلف مساحة الدعم الفعلية حسب تدفق الهواء في وحدة مناولة الهواء ومدى تعقيدها (بسيطة: فلتر، ملف تسخين، ملف تبريد، ومروحة؛ معقدة: كاتم صوت، مروحة إرجاع، قسم هواء التنفيس، مدخل هواء خارجي، قسم فلتر، قسم تسخين، قسم تبريد، مرطب، مروحة إمداد، وغرفة تصريف) وعدد أنظمة دعم غرف الأبحاث المخصصة (عادم، وحدات إعادة تدوير الهواء، ماء مبرد، ماء ساخن، بخار، وماء منزوع الأيونات/ماء التناضح العكسي). من المهم إبلاغ مهندس المشروع بمساحة المعدات الميكانيكية المطلوبة في وقت مبكر من عملية التصميم.
الخاتمة
تُشبه غرف التنظيف سيارات السباق؛ فعند تصميمها وبنائها بشكل صحيح، تُصبح آلات عالية الكفاءة والأداء. أما عند تصميمها وبنائها بشكل سيئ، فإنها تعمل بشكل رديء وغير موثوقة. تنطوي غرف التنظيف على العديد من المخاطر المحتملة، لذا يُنصح بإشراف مهندس ذي خبرة واسعة في هذا المجال خلال أول مشروعين أو ثلاثة.
المصدر: جوتوباك
تاريخ النشر: 14 أبريل 2020
