ពាក្យថា "ងាយស្រួល" ប្រហែលជាមិនមែនជាពាក្យដែលចូលមកក្នុងគំនិតសម្រាប់ការរចនាបរិស្ថានដែលងាយរងគ្រោះបែបនេះទេ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នោះមិនមានន័យថាអ្នកមិនអាចបង្កើតការរចនាបន្ទប់ស្អាតដ៏រឹងមាំដោយដោះស្រាយបញ្ហាតាមលំដាប់ឡូជីខលនោះទេ។ អត្ថបទនេះគ្របដណ្តប់លើជំហានសំខាន់ៗនីមួយៗ រហូតដល់គន្លឹះងាយស្រួលប្រើជាក់លាក់សម្រាប់កម្មវិធីសម្រាប់ការកែតម្រូវការគណនាបន្ទុក ការរៀបចំផែនការផ្លូវបន្សុទ្ធខ្យល់ និងការកំណត់ទំហំបន្ទប់មេកានិចគ្រប់គ្រាន់ទាក់ទងទៅនឹងថ្នាក់បន្ទប់ស្អាត។
ដំណើរការផលិតជាច្រើនត្រូវការលក្ខខណ្ឌបរិស្ថានដ៏តឹងរ៉ឹងដែលផ្តល់ដោយបន្ទប់ស្អាត។ ដោយសារតែបន្ទប់ស្អាតមានប្រព័ន្ធមេកានិចស្មុគស្មាញ និងការចំណាយខ្ពស់លើការសាងសង់ ប្រតិបត្តិការ និងថាមពល វាជាការសំខាន់ណាស់ក្នុងការអនុវត្តការរចនាបន្ទប់ស្អាតតាមរបៀបជាប្រព័ន្ធ។ អត្ថបទនេះនឹងបង្ហាញពីវិធីសាស្រ្តមួយជំហានម្តងៗសម្រាប់ការវាយតម្លៃ និងការរចនាបន្ទប់ស្អាត ដោយគិតគូរពីលំហូរមនុស្ស/សម្ភារៈ ការចាត់ថ្នាក់អនាម័យលំហ ការដាក់សម្ពាធលំហ លំហូរខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់លំហ ការបន្សុទ្ធខ្យល់លំហ តុល្យភាពខ្យល់លំហ អថេរដែលត្រូវវាយតម្លៃ ការជ្រើសរើសប្រព័ន្ធមេកានិច ការគណនាបន្ទុកកំដៅ/ត្រជាក់ និងតម្រូវការលំហគាំទ្រ។
ជំហានទីមួយ៖ វាយតម្លៃប្លង់សម្រាប់លំហូរមនុស្ស/សម្ភារៈ
វាជាការសំខាន់ណាស់ក្នុងការវាយតម្លៃលំហូរមនុស្ស និងសម្ភារៈនៅក្នុងបន្ទប់សម្អាត។ កម្មករបន្ទប់សម្អាតគឺជាប្រភពនៃការបំពុលដ៏ធំបំផុតរបស់បន្ទប់សម្អាត ហើយដំណើរការសំខាន់ៗទាំងអស់គួរតែត្រូវបានញែកចេញពីទ្វារ និងផ្លូវចូលរបស់បុគ្គលិក។
ចន្លោះសំខាន់បំផុតគួរតែមានច្រកចូលតែមួយ ដើម្បីការពារចន្លោះនោះពីការក្លាយជាផ្លូវទៅកាន់ចន្លោះផ្សេងទៀតដែលមិនសូវសំខាន់។ ដំណើរការឱសថ និងជីវឱសថមួយចំនួនងាយនឹងឆ្លងមេរោគពីដំណើរការឱសថ និងជីវឱសថផ្សេងទៀត។ ការចម្លងមេរោគឆ្លងដំណើរការត្រូវការវាយតម្លៃដោយប្រុងប្រយ័ត្នសម្រាប់ផ្លូវចូល និងការទប់ស្កាត់វត្ថុធាតុដើម ការញែកដំណើរការសម្ភារៈ និងផ្លូវចេញ និងការទប់ស្កាត់ផលិតផលសម្រេច។ រូបភាពទី 1 គឺជាឧទាហរណ៍នៃរោងចក្រស៊ីម៉ង់ត៍ឆ្អឹងដែលមានទាំងដំណើរការសំខាន់ៗ ("ការវេចខ្ចប់សារធាតុរំលាយ", "ការវេចខ្ចប់ស៊ីម៉ង់ត៍ឆ្អឹង") ដែលមានច្រកចូលតែមួយ និងសោរខ្យល់ជារបាំងទៅកាន់តំបន់ចរាចរណ៍បុគ្គលិកខ្ពស់ ("អាវធំ", "អាវធំ")។
ជំហានទីពីរ៖ កំណត់ចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យលំហ
ដើម្បីអាចជ្រើសរើសចំណាត់ថ្នាក់បន្ទប់ស្អាតបាន វាជាការសំខាន់ណាស់ដែលត្រូវដឹងពីស្តង់ដារចំណាត់ថ្នាក់បន្ទប់ស្អាតចម្បង និងតម្រូវការអនុវត្តភាគល្អិតសម្រាប់ចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យនីមួយៗ។ ស្តង់ដារ 14644-1 របស់វិទ្យាស្ថានវិទ្យាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យាបរិស្ថាន (IEST) ផ្តល់នូវចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យផ្សេងៗគ្នា (1, 10, 100, 1,000, 10,000 និង 100,000) និងចំនួនភាគល្អិតដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៅទំហំភាគល្អិតផ្សេងៗគ្នា។
ឧទាហរណ៍ បន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ទី 100 ត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានភាគល្អិតអតិបរមា 3,500/ហ្វីតគូប និង 0.1 មីក្រូន និងធំជាងនេះ 100 ភាគល្អិត/ហ្វីតគូប នៅទំហំ 0.5 មីក្រូន និងធំជាងនេះ និង 24 ភាគល្អិត/ហ្វីតគូប នៅទំហំ 1.0 មីក្រូន និងធំជាងនេះ។ តារាងនេះផ្តល់នូវដង់ស៊ីតេភាគល្អិតដែលអាចអនុញ្ញាតបានតាមខ្យល់ក្នុងមួយតារាងចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យ៖
ការចាត់ថ្នាក់អនាម័យកន្លែងមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើការសាងសង់ ការថែទាំ និងការចំណាយថាមពលរបស់បន្ទប់ស្អាត។ វាជាការសំខាន់ក្នុងការវាយតម្លៃដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវអត្រាបដិសេធ/ការចម្លងរោគនៅចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យផ្សេងៗគ្នា និងតម្រូវការរបស់ភ្នាក់ងារនិយតកម្ម ដូចជារដ្ឋបាលចំណីអាហារ និងឱសថ (FDA)។ ជាធម្មតា ដំណើរការកាន់តែមានភាពរសើប ចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យកាន់តែតឹងរ៉ឹងគួរតែត្រូវបានប្រើប្រាស់។ តារាងនេះផ្តល់នូវចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យសម្រាប់ដំណើរការផលិតជាច្រើនប្រភេទ៖
ដំណើរការផលិតរបស់អ្នកអាចត្រូវការថ្នាក់អនាម័យដ៏តឹងរ៉ឹងជាងមុនអាស្រ័យលើតម្រូវការពិសេសរបស់វា។ ត្រូវប្រុងប្រយ័ត្ននៅពេលកំណត់ថ្នាក់អនាម័យទៅកន្លែងនីមួយៗ។ មិនគួរមានភាពខុសគ្នាលើសពីពីរលំដាប់នៃទំហំនៅក្នុងថ្នាក់អនាម័យរវាងកន្លែងតភ្ជាប់នោះទេ។ ឧទាហរណ៍ វាមិនអាចទទួលយកបានទេសម្រាប់បន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ទី 100,000 ដើម្បីបើកចូលទៅក្នុងបន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ទី 100 ប៉ុន្តែវាអាចទទួលយកបានសម្រាប់បន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ទី 100,000 ដើម្បីបើកចូលទៅក្នុងបន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ទី 1,000។
ដោយក្រឡេកមើលរោងចក្រវេចខ្ចប់ស៊ីម៉ង់ត៍ឆ្អឹងរបស់យើង (រូបភាពទី 1) “Gown”, “Ungown” និង “Final Packaging” គឺជាកន្លែងដែលមិនសូវសំខាន់ ហើយមានចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យថ្នាក់ទី 100,000 (ISO 8) “Bone Cement Airlock” និង “Sterile Airlock” បើកចំហសម្រាប់កន្លែងសំខាន់ៗ និងមានចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យថ្នាក់ទី 10,000 (ISO 7)។ ‘Bone Cement Packaging’ គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់ដែលមានធូលី និងមានចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យថ្នាក់ទី 10,000 (ISO 7) ហើយ ‘Solvent Packaging’ គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយ ហើយត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងបំពង់លំហូរ laminar ថ្នាក់ទី 100 (ISO 5) នៅក្នុងបន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ទី 1,000 (ISO 6)។
ជំហានទីបី៖ កំណត់សម្ពាធលំហ
ការរក្សាសម្ពាធខ្យល់វិជ្ជមាន ទាក់ទងនឹងកន្លែងចាត់ថ្នាក់អនាម័យដែលនៅជាប់គ្នា គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការការពារការចម្លងរោគពីការជ្រៀតចូលទៅក្នុងបន្ទប់ស្អាត។ វាពិបាកខ្លាំងណាស់ក្នុងការរក្សាចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យរបស់កន្លែងនោះជាប់លាប់ នៅពេលដែលវាមានសម្ពាធកន្លែងអព្យាក្រឹត ឬអវិជ្ជមាន។ តើភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធកន្លែងគួរតែមានប៉ុន្មានរវាងកន្លែងទាំងនោះ? ការសិក្សាផ្សេងៗបានវាយតម្លៃការជ្រៀតចូលនៃសារធាតុចម្លងរោគទៅក្នុងបន្ទប់ស្អាត ធៀបនឹងភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធកន្លែងរវាងបន្ទប់ស្អាត និងបរិស្ថានដែលនៅជាប់គ្នាដែលមិនមានការគ្រប់គ្រង។ ការសិក្សាទាំងនេះបានរកឃើញថា ភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធពី 0.03 ទៅ 0.05 អ៊ីញ wg មានប្រសិទ្ធភាពក្នុងការកាត់បន្ថយការជ្រៀតចូលនៃសារធាតុចម្លងរោគ។ ភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធកន្លែងលើសពី 0.05 អ៊ីញ wg មិនផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងការជ្រៀតចូលនៃសារធាតុចម្លងរោគបានល្អជាង 0.05 អ៊ីញ wg នោះទេ។
ចូរចងចាំថា ឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធលំហខ្ពស់ជាងមានការចំណាយថាមពលខ្ពស់ជាង ហើយពិបាកគ្រប់គ្រងជាង។ ជាងនេះទៅទៀត ឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធខ្ពស់ជាងតម្រូវឱ្យមានកម្លាំងកាន់តែច្រើនក្នុងការបើក និងបិទទ្វារ។ ឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធអតិបរមាដែលបានណែនាំនៅទូទាំងទ្វារគឺ 0.1 អ៊ីញ wg នៅ 0.1 អ៊ីញ wg ទ្វារទំហំ 3 ហ្វីត គុណនឹង 7 ហ្វីត តម្រូវឱ្យមានកម្លាំង 11 ផោនដើម្បីបើក និងបិទ។ ឈុតបន្ទប់ស្អាតអាចត្រូវការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឡើងវិញ ដើម្បីរក្សាឌីផេរ៉ង់ស្យែលសម្ពាធឋិតិវន្តនៅទូទាំងទ្វារឱ្យស្ថិតនៅក្នុងដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបាន។
រោងចក្រវេចខ្ចប់ស៊ីម៉ង់ត៍ឆ្អឹងរបស់យើងកំពុងត្រូវបានសាងសង់នៅក្នុងឃ្លាំងដែលមានស្រាប់ ដែលមានសម្ពាធលំហអព្យាក្រឹត (0.0 អ៊ីញ wg)។ សោរខ្យល់រវាងឃ្លាំង និង "Gown/Ungown" មិនមានចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យលំហទេ ហើយនឹងមិនមានសម្ពាធលំហដែលបានកំណត់នោះទេ។ "Gown/Ungown" នឹងមានសម្ពាធលំហ 0.03 អ៊ីញ។ wg "Bone Cement Air Lock" និង "Sterile Air Lock" នឹងមានសម្ពាធលំហ 0.06 អ៊ីញ។ wg "Final Packaging" នឹងមានសម្ពាធលំហ 0.06 អ៊ីញ។ wg "Bone Cement Packaging" នឹងមានសម្ពាធលំហ 0.03 អ៊ីញ និងសម្ពាធលំហទាបជាង "Bone Cement Air Lock" និង "Final Packaging" ដើម្បីទប់ស្កាត់ធូលីដែលបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលវេចខ្ចប់។
ខ្យល់ដែលច្រោះចូលទៅក្នុង 'ការវេចខ្ចប់ស៊ីម៉ង់ត៍ឆ្អឹង' គឺមកពីកន្លែងដែលមានចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យដូចគ្នា។ ការជ្រៀតចូលខ្យល់មិនគួរផ្លាស់ប្តូរពីកន្លែងចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យដែលកខ្វក់ជាងនេះទៅជាកន្លែងចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យស្អាតជាងនេះទេ។ "ការវេចខ្ចប់សារធាតុរំលាយ" នឹងមានសម្ពាធលំហ 0.11 អ៊ីញ wg។ ចំណាំ ភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធលំហរវាងកន្លែងដែលមិនសូវសំខាន់គឺ 0.03 អ៊ីញ wg និងភាពខុសគ្នានៃលំហរវាង "ការវេចខ្ចប់សារធាតុរំលាយ" និង "សោខ្យល់គ្មានមេរោគ" ដែលមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងគឺ 0.05 អ៊ីញ wg។ សម្ពាធលំហ 0.11 អ៊ីញ wg នឹងមិនត្រូវការការពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធពិសេសសម្រាប់ជញ្ជាំង ឬពិដានទេ។ សម្ពាធលំហលើសពី 0.5 អ៊ីញ wg គួរតែត្រូវបានវាយតម្លៃសម្រាប់តម្រូវការពង្រឹងរចនាសម្ព័ន្ធបន្ថែម។
ជំហានទីបួន៖ កំណត់លំហូរខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់លំហ
ចំណាត់ថ្នាក់អនាម័យនៃលំហគឺជាអថេរចម្បងក្នុងការកំណត់លំហូរខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់របស់បន្ទប់ស្អាត។ ដោយក្រឡេកមើលតារាងទី 3 ចំណាត់ថ្នាក់ស្អាតនីមួយៗមានអត្រាផ្លាស់ប្តូរខ្យល់។ ឧទាហរណ៍ បន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ទី 100,000 មានជួរ ach ពី 15 ទៅ 30 ។ អត្រាផ្លាស់ប្តូរខ្យល់របស់បន្ទប់ស្អាតគួរតែគិតគូរពីសកម្មភាពដែលរំពឹងទុកនៅក្នុងបន្ទប់ស្អាត។ បន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ទី 100,000 (ISO 8) ដែលមានអត្រាកាន់កាប់ទាប ដំណើរការបង្កើតភាគល្អិតទាប និងសម្ពាធលំហវិជ្ជមានទាក់ទងនឹងលំហស្អាតដែលនៅជាប់គ្នាអាចប្រើ 15 ach ខណៈពេលដែលបន្ទប់ស្អាតដូចគ្នាដែលមានការកាន់កាប់ខ្ពស់ ចរាចរណ៍ចូល/ចេញញឹកញាប់ ដំណើរការបង្កើតភាគល្អិតខ្ពស់ ឬសម្ពាធលំហអព្យាក្រឹតប្រហែលជាត្រូវការ 30 ach។
អ្នករចនាត្រូវវាយតម្លៃការអនុវត្តជាក់លាក់របស់គាត់ និងកំណត់អត្រាផ្លាស់ប្តូរខ្យល់ដែលត្រូវប្រើប្រាស់។ អថេរផ្សេងទៀតដែលប៉ះពាល់ដល់លំហូរខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់លំហគឺ លំហូរខ្យល់ផ្សងពីដំណើរការ ខ្យល់ដែលជ្រៀតចូលតាមទ្វារ/ចន្លោះប្រហោង និងខ្យល់ដែលច្រោះចេញតាមទ្វារ/ចន្លោះប្រហោង។ IEST បានបោះពុម្ពផ្សាយអត្រាផ្លាស់ប្តូរខ្យល់ដែលបានណែនាំនៅក្នុងស្តង់ដារ 14644-4។
ដោយក្រឡេកមើលរូបភាពទី 1 “Gown/Ungown” មានការធ្វើដំណើរចូល/ចេញច្រើនបំផុត ប៉ុន្តែមិនមែនជាកន្លែងសំខាន់សម្រាប់ដំណើរការនោះទេ ដែលបណ្តាលឱ្យមាន 20 ច។ “Sterile Air Lock” និង “Bone Cement Packaging Air Lock” គឺនៅជាប់នឹងកន្លែងផលិតកម្មសំខាន់ៗ ហើយក្នុងករណី “Bone Cement Packaging Air Lock” ខ្យល់ហូរចេញពី air Lock ចូលទៅក្នុងកន្លែងវេចខ្ចប់។ ទោះបីជា air Lock ទាំងនេះមានការធ្វើដំណើរចូល/ចេញមានកំណត់ និងគ្មានដំណើរការបង្កើតភាគល្អិតក៏ដោយ ក៏សារៈសំខាន់ដ៏សំខាន់របស់ពួកវាជាទ្រនាប់រវាង “Gown/Ungown” និងដំណើរការផលិត បណ្តាលឱ្យមាន 40 ច។
«ការវេចខ្ចប់ចុងក្រោយ» ដាក់ថង់ស៊ីម៉ង់ត៍ឆ្អឹង/សារធាតុរំលាយទៅក្នុងកញ្ចប់បន្ទាប់បន្សំដែលមិនសំខាន់ ហើយបណ្តាលឱ្យមានអត្រា 20 អាក។ «ការវេចខ្ចប់ស៊ីម៉ង់ត៍ឆ្អឹង» គឺជាដំណើរការសំខាន់ និងមានអត្រា 40 អាក។ «ការវេចខ្ចប់សារធាតុរំលាយ» គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតដែលបានអនុវត្តនៅក្នុងគម្របលំហូរឡាមីណាថ្នាក់ទី 100 (ISO 5) ក្នុងបន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ទី 1,000 (ISO 6)។ «ការវេចខ្ចប់សារធាតុរំលាយ» មានការធ្វើដំណើរចេញ/ចូលមានកម្រិតខ្លាំង និងការបង្កើតភាគល្អិតដំណើរការទាប ដែលបណ្តាលឱ្យមានអត្រា 150 អាក។
ចំណាត់ថ្នាក់បន្ទប់ស្អាត និងការផ្លាស់ប្តូរខ្យល់ក្នុងមួយម៉ោង
អនាម័យខ្យល់ត្រូវបានសម្រេចដោយការបញ្ជូនខ្យល់ឆ្លងកាត់តម្រង HEPA។ ខ្យល់កាន់តែឆ្លងកាត់តម្រង HEPA ញឹកញាប់ ភាគល្អិតកាន់តែតិចដែលនៅសេសសល់ក្នុងខ្យល់បន្ទប់។ បរិមាណខ្យល់ដែលត្រងក្នុងរយៈពេលមួយម៉ោងចែកនឹងបរិមាណបន្ទប់ផ្តល់ចំនួននៃការផ្លាស់ប្តូរខ្យល់ក្នុងមួយម៉ោង។
ការផ្លាស់ប្តូរខ្យល់ក្នុងមួយម៉ោងដែលបានស្នើឡើងខាងលើគ្រាន់តែជាច្បាប់រចនាប៉ុណ្ណោះ។ ពួកវាគួរតែត្រូវបានគណនាដោយអ្នកជំនាញបន្ទប់ស្អាត HVAC ព្រោះទិដ្ឋភាពជាច្រើនត្រូវតែយកមកពិចារណា ដូចជាទំហំបន្ទប់ ចំនួនមនុស្សនៅក្នុងបន្ទប់ ឧបករណ៍នៅក្នុងបន្ទប់ ដំណើរការដែលពាក់ព័ន្ធ ការឡើងកំដៅជាដើម។
ជំហានទីប្រាំ៖ កំណត់លំហូរនៃការច្រោះខ្យល់ក្នុងលំហ
បន្ទប់ស្អាតភាគច្រើនស្ថិតនៅក្រោមសម្ពាធវិជ្ជមាន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការច្រោះខ្យល់ដែលបានគ្រោងទុកចូលទៅក្នុងកន្លែងជាប់គ្នាដែលមានសម្ពាធឋិតិវន្តទាប និងការច្រោះខ្យល់ដែលមិនបានគ្រោងទុកតាមរយៈរន្ធដោតអគ្គិសនី គ្រឿងបំភ្លឺ ស៊ុមបង្អួច ស៊ុមទ្វារ ចំណុចប្រទាក់ជញ្ជាំង/កម្រាលឥដ្ឋ ចំណុចប្រទាក់ជញ្ជាំង/ពិដាន និងទ្វារចូល។ វាជារឿងសំខាន់ដែលត្រូវយល់ថាបន្ទប់មិនត្រូវបានបិទជិតយ៉ាងជិត ហើយមានការលេចធ្លាយ។ បន្ទប់ស្អាតដែលបិទជិតល្អនឹងមានអត្រាលេចធ្លាយបរិមាណពី 1% ទៅ 2%។ តើការលេចធ្លាយនេះអាក្រក់ទេ? មិនចាំបាច់ទេ។
ទីមួយ វាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការមានការលេចធ្លាយសូន្យ។ ទីពីរ ប្រសិនបើប្រើឧបករណ៍ផ្គត់ផ្គង់សកម្ម ត្រឡប់មកវិញ និងគ្រប់គ្រងខ្យល់ចេញចូល ត្រូវមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងតិច 10% រវាងលំហូរខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់ និងត្រឡប់មកវិញ ដើម្បីផ្តាច់សន្ទះបិទបើកខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់ ត្រឡប់មកវិញ និងខ្យល់ចេញចូលពីគ្នាទៅវិញទៅមក។ បរិមាណខ្យល់ដែលច្រោះចេញតាមទ្វារគឺអាស្រ័យលើទំហំទ្វារ ភាពខុសគ្នានៃសម្ពាធឆ្លងកាត់ទ្វារ និងរបៀបដែលទ្វារត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ (ប្រដាប់បិទបើក ទ្វារបិទជិត និងបិទជិត)។
យើងដឹងថាខ្យល់ជ្រៀតចូល/ច្រោះចេញដែលបានគ្រោងទុកចេញពីកន្លែងមួយទៅកន្លែងមួយទៀត។ តើការច្រោះចេញដែលមិនបានគ្រោងទុកទៅណា? ខ្យល់ចេញចូលខាងក្នុងចន្លោះរន្ធខ្យល់ និងចេញពីខាងលើ។ ដោយក្រឡេកមើលគម្រោងឧទាហរណ៍របស់យើង (រូបភាពទី 1) ការច្រោះចេញខ្យល់តាមទ្វារទំហំ 3 គុណ 7 ហ្វីតគឺ 190 cfm ជាមួយនឹងសម្ពាធឋិតិវន្តឌីផេរ៉ង់ស្យែល 0.03 អ៊ីញ wg និង 270 cfm ជាមួយនឹងសម្ពាធឋិតិវន្តឌីផេរ៉ង់ស្យែល 0.05 អ៊ីញ wg។
ជំហានទីប្រាំមួយ៖ កំណត់តុល្យភាពខ្យល់ក្នុងលំហ
តុល្យភាពខ្យល់ក្នុងលំហ មានការបន្ថែមលំហូរខ្យល់ទាំងអស់ចូលទៅក្នុងលំហ (ការផ្គត់ផ្គង់ ការជ្រៀតចូល) និងលំហូរខ្យល់ទាំងអស់ ដោយទុកចន្លោះ (ការបញ្ចេញផ្សែង ការច្រោះចេញ ការច្រោះត្រឡប់មកវិញ) ឲ្យស្មើគ្នា។ ដោយក្រឡេកមើលតុល្យភាពខ្យល់ក្នុងលំហរោងចក្រស៊ីម៉ង់ត៍ឆ្អឹង (រូបភាពទី 2) “ការវេចខ្ចប់សារធាតុរំលាយ” មានលំហូរខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់ចំនួន 2,250 cfm និងការច្រោះចេញខ្យល់ចំនួន 270 cfm ទៅកាន់ “សោខ្យល់គ្មានមេរោគ” ដែលបណ្តាលឱ្យមានលំហូរខ្យល់ត្រឡប់មកវិញចំនួន 1,980 cfm។ “សោខ្យល់គ្មានមេរោគ” មានខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់ចំនួន 290 cfm ការជ្រៀតចូលចំនួន 270 cfm ពី “ការវេចខ្ចប់សារធាតុរំលាយ” និងការច្រោះចេញចំនួន 190 cfm ទៅកាន់ “Gown/Ungown” ដែលបណ្តាលឱ្យមានលំហូរខ្យល់ត្រឡប់មកវិញចំនួន 370 cfm។
“Bone Cement Packaging” មានលំហូរខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់ 600 cfm ការច្រោះខ្យល់ 190 cfm ពី “Bone Cement Air Lock” បំពង់ផ្សែងប្រមូលធូលី 300 cfm និងខ្យល់ត្រឡប់មកវិញ 490 cfm។ “Bone Cement Air Lock” មានខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់ 380 cfm ការច្រោះចេញ 190 cfm ទៅកាន់ “Bone Cement Packaging” មានខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់ 670 cfm ការច្រោះចេញ 190 cfm ទៅកាន់ “Gown/Ungown”។ “Final Packaging” មានខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់ 670 cfm ការច្រោះចេញ 190 cfm ទៅកាន់ “Gown/Ungown” និងខ្យល់ត្រឡប់មកវិញ 480 cfm។ “Gown/Ungown” មានខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់ 480 cfm ការជ្រៀតចូល 570 cfm ការច្រោះចេញ 190 cfm និងខ្យល់ត្រឡប់មកវិញ 860 cfm។
ឥឡូវនេះ យើងបានកំណត់ការផ្គត់ផ្គង់បន្ទប់ស្អាត ការជ្រៀតចូល ការច្រោះចេញ ការបញ្ចេញផ្សែង និងលំហូរខ្យល់ត្រឡប់មកវិញ។ លំហូរខ្យល់ត្រឡប់មកវិញចុងក្រោយនឹងត្រូវបានកែតម្រូវក្នុងអំឡុងពេលចាប់ផ្តើមសម្រាប់ការច្រោះខ្យល់ដែលមិនបានគ្រោងទុក។
ជំហានទីប្រាំពីរ៖ វាយតម្លៃអថេរដែលនៅសល់
អថេរផ្សេងទៀតដែលត្រូវការវាយតម្លៃរួមមាន៖
សីតុណ្ហភាព៖ កម្មករបន្ទប់សម្អាតស្លៀកឈុតខ្លីៗ ឬឈុតរាងទន្សាយពេញពីលើសម្លៀកបំពាក់ធម្មតារបស់ពួកគេ ដើម្បីកាត់បន្ថយការបង្កើតភាគល្អិត និងការចម្លងរោគដែលអាចកើតមាន។ ដោយសារតែសម្លៀកបំពាក់បន្ថែមរបស់ពួកគេ វាជាការសំខាន់ណាស់ក្នុងការរក្សាសីតុណ្ហភាពកន្លែងទាបសម្រាប់ផាសុកភាពរបស់កម្មករ។ ជួរសីតុណ្ហភាពកន្លែងរវាង 66°F និង 70°C នឹងផ្តល់នូវលក្ខខណ្ឌមានផាសុកភាព។
សំណើម៖ ដោយសារតែលំហូរខ្យល់ខ្ពស់របស់បន្ទប់ស្អាត បន្ទុកអេឡិចត្រូស្តាទិចច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើង។ នៅពេលដែលពិដាន និងជញ្ជាំងមានបន្ទុកអេឡិចត្រូស្តាទិចខ្ពស់ ហើយកន្លែងមានសំណើមទាប ភាគល្អិតក្នុងខ្យល់នឹងភ្ជាប់ខ្លួនវាទៅនឹងផ្ទៃ។ នៅពេលដែលសំណើមទាក់ទងនៃកន្លែងកើនឡើង បន្ទុកអេឡិចត្រូស្តាទិចត្រូវបានបញ្ចេញ ហើយភាគល្អិតដែលចាប់យកទាំងអស់ត្រូវបានបញ្ចេញក្នុងរយៈពេលខ្លី ដែលបណ្តាលឱ្យបន្ទប់ស្អាតហួសពីលក្ខណៈបច្ចេកទេស។ ការមានបន្ទុកអេឡិចត្រូស្តាទិចខ្ពស់ក៏អាចបំផ្លាញសម្ភារៈដែលងាយនឹងបញ្ចេញអេឡិចត្រូស្តាទិចផងដែរ។ វាជាការសំខាន់ក្នុងការរក្សាសំណើមទាក់ទងនៃកន្លែងឱ្យខ្ពស់គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីកាត់បន្ថយការកកើតបន្ទុកអេឡិចត្រូស្តាទិច។ RH ឬ 45% + 5% ត្រូវបានចាត់ទុកថាជាកម្រិតសំណើមល្អបំផុត។
ភាពបត់បែន៖ ដំណើរការដ៏សំខាន់បំផុតអាចតម្រូវឱ្យមានលំហូរបត់បែនដើម្បីកាត់បន្ថយឱកាសនៃការបំពុលចូលទៅក្នុងចរន្តខ្យល់រវាងតម្រង HEPA និងដំណើរការ។ ស្តង់ដារ IEST #IEST-WG-CC006 ផ្តល់នូវតម្រូវការភាពបត់បែននៃលំហូរខ្យល់។
ការបញ្ចេញអេឡិចត្រូស្តាទិច៖ ក្រៅពីសំណើមក្នុងលំហ ដំណើរការមួយចំនួនងាយនឹងខូចខាតដោយសារការបញ្ចេញអេឡិចត្រូស្តាទិច ហើយវាចាំបាច់ក្នុងការដំឡើងកម្រាលឥដ្ឋដែលដឹកនាំចរន្តអគ្គិសនីដែលមានដី។
កម្រិតសំឡេង និងរំញ័រ៖ ដំណើរការជាក់លាក់មួយចំនួនងាយនឹងរងផលប៉ះពាល់ខ្លាំងចំពោះសំឡេងរំខាន និងរំញ័រ។
ជំហានទីប្រាំបី៖ កំណត់ប្លង់ប្រព័ន្ធមេកានិច
អថេរមួយចំនួនប៉ះពាល់ដល់ប្លង់ប្រព័ន្ធមេកានិចរបស់បន្ទប់ស្អាត៖ ភាពអាចរកបាននៃកន្លែង មូលនិធិដែលអាចរកបាន តម្រូវការដំណើរការ ការចាត់ថ្នាក់អនាម័យ ភាពជឿជាក់ដែលត្រូវការ ថ្លៃថាមពល លេខកូដអគារ និងអាកាសធាតុក្នុងតំបន់។ មិនដូចប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនត្រជាក់ធម្មតាទេ ប្រព័ន្ធម៉ាស៊ីនត្រជាក់បន្ទប់ស្អាតមានខ្យល់ផ្គត់ផ្គង់ច្រើនជាងតម្រូវការដើម្បីបំពេញបន្ទុកត្រជាក់ និងកំដៅ។
បន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ទី 100,000 (ISO 8) និងថ្នាក់ទាបជាងនេះ ថ្នាក់ទី 10,000 (ISO 7) អាចមានខ្យល់ទាំងអស់ឆ្លងកាត់ AHU។ ដោយក្រឡេកមើលរូបភាពទី 3 ខ្យល់ត្រឡប់មកវិញ និងខ្យល់ខាងក្រៅត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា ត្រង ត្រជាក់ កំដៅឡើងវិញ និងធ្វើឱ្យមានសំណើម មុនពេលផ្គត់ផ្គង់ទៅតម្រង HEPA ចុងក្រោយនៅក្នុងពិដាន។ ដើម្បីការពារការចរាចរឡើងវិញនៃសារធាតុបំពុលនៅក្នុងបន្ទប់ស្អាត ខ្យល់ត្រឡប់មកវិញត្រូវបានទទួលយកដោយខ្យល់ត្រឡប់មកវិញជញ្ជាំងទាប។ សម្រាប់បន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ទី 10,000 (ISO 7) និងថ្នាក់ខ្ពស់ជាងនេះ លំហូរខ្យល់ខ្ពស់ពេកសម្រាប់ខ្យល់ទាំងអស់ឆ្លងកាត់ AHU។ ដោយក្រឡេកមើលរូបភាពទី 4 ផ្នែកតូចមួយនៃខ្យល់ត្រឡប់មកវិញត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅ AHU វិញសម្រាប់ការរៀបចំ។ ខ្យល់ដែលនៅសល់ត្រូវបានបញ្ជូនត្រឡប់ទៅកង្ហារចរាចរវិញ។
ជម្រើសជំនួសអង្គភាពគ្រប់គ្រងខ្យល់បែបប្រពៃណី
ឯកតាតម្រងកង្ហារ ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាម៉ូឌុលផ្លុំខ្យល់រួមបញ្ចូលគ្នា គឺជាដំណោះស្រាយតម្រងបន្ទប់ស្អាតម៉ូឌុលដែលមានគុណសម្បត្តិមួយចំនួនលើសពីប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់បែបប្រពៃណី។ ពួកវាត្រូវបានអនុវត្តទាំងក្នុងទំហំតូច និងធំ ជាមួយនឹងការវាយតម្លៃអនាម័យទាបដូចជា ISO Class 3។ អត្រាផ្លាស់ប្តូរខ្យល់ និងតម្រូវការអនាម័យកំណត់ចំនួនតម្រងកង្ហារដែលត្រូវការ។ ពិដានបន្ទប់ស្អាត ISO Class 8 អាចត្រូវការត្រឹមតែ 5-15% នៃការគ្របដណ្តប់ពិដាន ខណៈពេលដែល ISO Class 3 ឬបន្ទប់ស្អាតជាងអាចត្រូវការការគ្របដណ្តប់ 60-100%។
ជំហានទីប្រាំបួន៖ អនុវត្តការគណនាកំដៅ/ត្រជាក់
នៅពេលអនុវត្តការគណនាកំដៅ/ត្រជាក់បន្ទប់ស្អាត សូមពិចារណាដូចខាងក្រោម៖
ប្រើប្រាស់លក្ខខណ្ឌអាកាសធាតុអភិរក្សបំផុត (ការរចនាកំដៅ 99.6% ការរចនាត្រជាក់អំពូលស្ងួត/មធ្យមភាគ 0.4% និងទិន្នន័យការរចនាត្រជាក់អំពូលស្ងួត/មធ្យមភាគ 0.4%)។
រួមបញ្ចូលការច្រោះទៅក្នុងការគណនា។
រួមបញ្ចូលកំដៅបំពង់ស្រូបយកសំណើមទៅក្នុងការគណនា។
រួមបញ្ចូលបន្ទុកដំណើរការទៅក្នុងការគណនា។
រួមបញ្ចូលកំដៅកង្ហារចរាចរឡើងវិញទៅក្នុងការគណនា។
ជំហានទីដប់៖ តស៊ូដើម្បីកន្លែងទំនេរសម្រាប់បន្ទប់មេកានិច
បន្ទប់ស្អាតត្រូវបានប្រើប្រាស់កម្លាំងមេកានិច និងអគ្គិសនីច្រើន។ ដោយសារការចាត់ថ្នាក់អនាម័យរបស់បន្ទប់ស្អាតកាន់តែស្អាត កន្លែងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធមេកានិចបន្ថែមទៀតគឺត្រូវការដើម្បីផ្តល់ការគាំទ្រគ្រប់គ្រាន់ដល់បន្ទប់ស្អាត។ ដោយប្រើបន្ទប់ស្អាតទំហំ 1,000 ហ្វីតការ៉េជាឧទាហរណ៍ បន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ 100,000 (ISO 8) នឹងត្រូវការកន្លែងទ្រទ្រង់ទំហំ 250 ទៅ 400 ហ្វីតការ៉េ បន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ 10,000 (ISO 7) នឹងត្រូវការកន្លែងទ្រទ្រង់ទំហំ 250 ទៅ 750 ហ្វីតការ៉េ បន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ 1,000 (ISO 6) នឹងត្រូវការកន្លែងទ្រទ្រង់ទំហំ 500 ទៅ 1,000 ហ្វីតការ៉េ និងបន្ទប់ស្អាតថ្នាក់ 100 (ISO 5) នឹងត្រូវការកន្លែងទ្រទ្រង់ទំហំ 750 ទៅ 1,500 ហ្វីតការ៉េ។
ទំហំផ្ទៃក្រឡាទ្រទ្រង់ជាក់ស្តែងនឹងប្រែប្រួលអាស្រ័យលើលំហូរខ្យល់ និងភាពស្មុគស្មាញនៃ AHU (សាមញ្ញ៖ តម្រង ឧបករណ៍កម្តៅ ឧបករណ៍ត្រជាក់ និងកង្ហារ; ស្មុគស្មាញ៖ ឧបករណ៍កាត់បន្ថយសំឡេង កង្ហារត្រឡប់មកវិញ ផ្នែកខ្យល់ចេញចូល ផ្នែកទទួលខ្យល់ខាងក្រៅ ផ្នែកតម្រង ផ្នែកកំដៅ ផ្នែកត្រជាក់ ឧបករណ៍បង្កើនសំណើម កង្ហារផ្គត់ផ្គង់ និងបន្ទប់បញ្ចេញខ្យល់) និងចំនួនប្រព័ន្ធទ្រទ្រង់បន្ទប់ស្អាតដែលឧទ្ទិសដល់ (បំពង់ខ្យល់ចេញចូល ម៉ាស៊ីនត្រជាក់ចរាចរឡើងវិញ ទឹកត្រជាក់ ទឹកក្តៅ ចំហាយទឹក និងទឹក DI/RO)។ វាជាការសំខាន់ណាស់ក្នុងការទំនាក់ទំនងអំពីទំហំផ្ទៃក្រឡានៃឧបករណ៍មេកានិចដែលត្រូវការទៅកាន់ស្ថាបត្យករគម្រោងនៅដើមដំណើរការរចនា។
គំនិតចុងក្រោយ
បន្ទប់ស្អាតគឺដូចជារថយន្តប្រណាំង។ នៅពេលដែលត្រូវបានរចនា និងសាងសង់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ពួកវាគឺជាម៉ាស៊ីនដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ នៅពេលដែលត្រូវបានរចនា និងសាងសង់មិនបានល្អ ពួកវាដំណើរការមិនល្អ និងមិនអាចទុកចិត្តបាន។ បន្ទប់ស្អាតមានចំណុចខ្វះខាតជាច្រើន ហើយការត្រួតពិនិត្យដោយវិស្វករដែលមានបទពិសោធន៍បន្ទប់ស្អាតយ៉ាងទូលំទូលាយត្រូវបានណែនាំសម្រាប់គម្រោងបន្ទប់ស្អាតពីរបីដំបូងរបស់អ្នក។
ប្រភព៖ gotopac
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២០
