"ਆਸਾਨ" ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸ਼ਬਦ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਜੋ ਅਜਿਹੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਨ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਤਰਕਪੂਰਨ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਠੋਸ ਕਲੀਨਰੂਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਲੋਡ ਗਣਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ, ਐਕਸਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੀ ਕਲਾਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਮਰੇ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਥਾਂ ਲਈ ਐਂਲਿੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟਿਪਸ ਤੱਕ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਿਉਂਕਿ ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਵਿਧੀਗਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਕਲੀਨ ਰੂਮਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਵਿਧੀ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ, ਲੋਕਾਂ/ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਫੈਕਟਰਿੰਗ, ਸਪੇਸ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ, ਸਪੇਸ ਦਬਾਅ, ਸਪੇਸ ਸਪਲਾਈ ਏਅਰਫਲੋ, ਸਪੇਸ ਏਅਰ ਐਕਸਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਸਪੇਸ ਏਅਰ ਬੈਲੇਂਸ, ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੇਰੀਏਬਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ। ਚੋਣ, ਹੀਟਿੰਗ/ਕੂਲਿੰਗ ਲੋਡ ਗਣਨਾ, ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ।
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ: ਲੋਕਾਂ/ਮਟੀਰੀਅਲ ਫਲੋ ਲਈ ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ
ਕਲੀਨਰੂਮ ਸੂਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੋਕਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਕਰ ਇੱਕ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਗੰਦਗੀ ਸਰੋਤ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਰੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਮਾਰਗਾਂ ਤੋਂ ਅਲੱਗ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਹੋਰ, ਘੱਟ ਨਾਜ਼ੁਕ ਥਾਂਵਾਂ ਦਾ ਮਾਰਗ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਥਾਂਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪਹੁੰਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਕੁਝ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੂਜੀਆਂ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਬਾਇਓਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੂਟਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਊਟਫਲੋ ਰੂਟਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਮੈਂਟ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਤਰ-ਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਚਿੱਤਰ 1 ਇੱਕ ਹੱਡੀ ਸੀਮਿੰਟ ਸਹੂਲਤ ਦੀ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਐਕਸੈਸ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋਵੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ("ਸਾਲਵੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ", "ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ") ਸਪੇਸ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਰਮਚਾਰੀ ਆਵਾਜਾਈ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ("ਗਾਊਨ", "ਅਨਗਾਊਨ" ਲਈ ਬਫਰ ਵਜੋਂ ਏਅਰ ਲਾਕ ਹਨ। ).
ਕਦਮ ਦੋ: ਸਪੇਸ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਗੀਕਰਣ ਮਿਆਰ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਲਈ ਕਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ।ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਆਫ਼ ਇਨਵਾਇਰਨਮੈਂਟਲ ਸਾਇੰਸ ਐਂਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ (IEST) ਸਟੈਂਡਰਡ 14644-1 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ (1, 10, 100, 1,000, 10,000, ਅਤੇ 100,000) ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ 'ਤੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਸੰਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਲਾਸ 100 ਦੇ ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 3,500 ਕਣ/ਕਿਊਬਿਕ ਫੁੱਟ ਅਤੇ 0.1 ਮਾਈਕਰੋਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ, 0.5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਡੇ 'ਤੇ 100 ਕਣ/ਘਣ ਫੁੱਟ, ਅਤੇ 1.0 ਮਾਈਕਰੋਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਡੇ 'ਤੇ 24 ਕਣ/ਘਣ ਫੁੱਟ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਹੈ।ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਸਫ਼ਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸਾਰਣੀ ਪ੍ਰਤੀ ਮਨਜ਼ੂਰਸ਼ੁਦਾ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਸਪੇਸ ਸਫ਼ਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦਾ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਏਜੰਸੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੂਡ ਐਂਡ ਡਰੱਗ ਐਡਮਨਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ (FDA) 'ਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ/ਦੂਸ਼ਣ ਦਰਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋਵੇਗੀ, ਓਨੀ ਹੀ ਸਖਤ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਸਾਰਣੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਤੁਹਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਸਫਾਈ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਸਪੇਸ ਲਈ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹੋ;ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਸਪੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੇ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਲਾਸ 100,000 ਕਲੀਨਰੂਮ ਨੂੰ ਕਲਾਸ 100 ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿੱਚ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਕਲਾਸ 100,000 ਕਲੀਨਰੂਮ ਲਈ ਕਲਾਸ 1,000 ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿੱਚ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਹੂਲਤ (ਚਿੱਤਰ 1), “ਗਾਊਨ”, ਅਣਗਾਊਨ” ਅਤੇ “ਫਾਇਨਲ ਪੈਕਜਿੰਗ” ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਘੱਟ ਨਾਜ਼ੁਕ ਥਾਂਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲਾਸ 100,000 (ISO 8) ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ, “ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਏਅਰਲਾਕ” ਅਤੇ “ਸਟੇਰਾਈਲ ਏਅਰਲਾਕ” ਖੁੱਲੇ ਹਨ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਥਾਂਵਾਂ ਲਈ ਅਤੇ ਕਲਾਸ 10,000 (ISO 7) ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਹੈ;'ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ' ਇੱਕ ਧੂੜ ਭਰੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਲਾਸ 10,000 (ISO 7) ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਹੈ, ਅਤੇ 'ਸੌਲਵੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ' ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਲਾਸ 100 (ISO 5) ਕਲਾਸ 1,000 (ISO 6) ਵਿੱਚ ਕਲਾਸ 100 (ISO 5) ਲੈਮੀਨਾਰ ਫਲੋਹੁੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ) ਕਲੀਨ ਰੂਮ।
ਕਦਮ ਤਿੰਨ: ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਗੰਦੇ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਹਵਾ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਕਿਸੇ ਸਪੇਸ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇ।ਸਪੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਕੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਬਨਾਮ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਕਲੀਨਰੂਮ ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਬੇਕਾਬੂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ।ਇਹਨਾਂ ਅਧਿਐਨਾਂ ਨੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣ ਲਈ ਡਬਲਯੂ.ਜੀ. ਵਿੱਚ 0.03 ਤੋਂ 0.05 ਦਾ ਦਬਾਅ ਅੰਤਰ ਪਾਇਆ।0.05 ਇੰਚ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ, ਡਬਲਯੂ.ਜੀ., 0.05 ਇੰਚ, ਡਬਲਯੂ.ਜੀ. ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਘੁਸਪੈਠ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਾਲ ਹੀ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਵਿੱਚ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਬਾਅ ਦਾ ਅੰਤਰ 0.1 ਇੰਚ ਡਬਲਯੂ.ਜੀ. ਤੇ 0.1 ਇੰਚ ਹੈ, ਇੱਕ 3 ਫੁੱਟ ਗੁਣਾ 7 ਫੁੱਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ 11 ਪੌਂਡ ਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਕਲੀਨਰੂਮ ਸੂਟ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮੁੜ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੀ ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਹੂਲਤ ਇੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਈ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਪੱਖ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ (0.0 in. wg) ਹੈ।ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਅਤੇ "ਗਾਊਨ/ਅਨਗਾਊਨ" ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਏਅਰ ਲਾਕ ਦਾ ਸਪੇਸ ਸਫ਼ਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਨੋਨੀਤ ਸਪੇਸ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।“ਗਾਊਨ/ਅੰਗਾਊਨ” ਦਾ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 0.03 ਇੰਚ ਹੋਵੇਗਾ। “ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਏਅਰ ਲਾਕ” ਅਤੇ “ਸਟੇਰਾਈਲ ਏਅਰ ਲਾਕ” ਦਾ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ 0.06 ਇੰਚ ਹੋਵੇਗਾ। wg “ਫਾਇਨਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ” ਦਾ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 0.06 ਇੰਚ ਹੋਵੇਗਾ। ਡਬਲਯੂ.ਜੀ “ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ” ਵਿੱਚ 0.03 ਇੰਚ ਦਾ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਧੂੜ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਲਈ ‘ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਏਅਰ ਲਾਕ” ਅਤੇ “ਫਾਈਨਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ” ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਵੇਗਾ।
'ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ' ਵਿੱਚ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਉਸੇ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਤੋਂ ਆ ਰਹੀ ਹੈ।ਹਵਾ ਦੀ ਘੁਸਪੈਠ ਇੱਕ ਗੰਦੀ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸਪੇਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।“ਸਾਲਵੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ” ਦਾ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 0.11 ਇੰਚ ਹੋਵੇਗਾ। ਨੋਟ ਕਰੋ, ਘੱਟ ਨਾਜ਼ੁਕ ਥਾਂਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਰਕ 0.03 ਇੰਚ ਹੈ। ਡਬਲਯੂ.ਜੀ. ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ “ਸਾਲਵੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ” ਅਤੇ “ਸਟੇਰਾਈਲ ਏਅਰ ਲੌਕ” ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 0.05 ਹੈ। in. wg 0.11 in. wg ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਕੰਧਾਂ ਜਾਂ ਛੱਤਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਲਈ 0.5 ਇੰਚ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪੇਸ ਦਬਾਅ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਚੌਥਾ ਕਦਮ: ਸਪੇਸ ਸਪਲਾਈ ਏਅਰਫਲੋ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਸਪੇਸ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਇੱਕ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ।ਸਾਰਣੀ 3 ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਹਰੇਕ ਸਾਫ਼ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੀ ਹਵਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਲਾਸ 100,000 ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿੱਚ 15 ਤੋਂ 30 ਏਚ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੀ ਹਵਾ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਕਲਾਸ 100,000 (ISO 8) ਕਲੀਨਰੂਮ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਆਕੂਪੈਂਸੀ ਰੇਟ, ਘੱਟ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਗੰਦੇ ਸਫ਼ਾਈ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ 15 ਏਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਹੀ ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਬਜ਼ਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਅੰਦਰ/ਬਾਹਰ ਆਵਾਜਾਈ, ਉੱਚ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਾਂ ਨਿਰਪੱਖ ਸਪੇਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸ਼ਾਇਦ 30 ਏਚ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ।
ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਨੂੰ ਉਸਦੀ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਹਵਾ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਦਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਪੇਸ ਸਪਲਾਈ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਏਅਰਫਲੋਜ਼, ਦਰਵਾਜ਼ੇ/ਖੁੱਲਣ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਅੰਦਰ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ/ਖੁੱਲਣ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ।IEST ਨੇ ਸਟੈਂਡਰਡ 14644-4 ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 1 ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, "ਗਾਊਨ/ਅਨਗਾਊਨ" ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅੰਦਰ/ਬਾਹਰ ਯਾਤਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਜ਼ੁਕ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 20 a ch., 'Sterile Air Lock' ਅਤੇ "Bone Cement Packaging Air Lock" ਨਾਜ਼ੁਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। ਸਪੇਸ ਅਤੇ "ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਏਅਰ ਲਾਕ" ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਹਵਾ ਏਅਰ ਲਾਕ ਤੋਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਏਅਰ ਲਾਕ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰ/ਬਾਹਰ ਯਾਤਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, "ਗਾਊਨ/ਅਨਗਾਊਨ" ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਬਫਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਹੱਤਤਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ 40 ਐੱਚ.
"ਅੰਤਿਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ" ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਸੀਮਿੰਟ/ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 20 ਏਚ ਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।"ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਪੈਕਜਿੰਗ" ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ 40 ਏਚ ਦਰ ਹੈ।'ਸਾਲਵੈਂਟ ਪੈਕਜਿੰਗ' ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਲਾਸ 100 (ISO 5) ਕਲਾਸ 1,000 (ISO 6) ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੈਮੀਨਰ ਫਲੋ ਹੁੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।'ਸਾਲਵੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ' ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੀਮਤ ਯਾਤਰਾ/ਬਾਹਰ ਯਾਤਰਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 150 ਏਚ ਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ
HEPA ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਕੇ ਹਵਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਿੰਨੀ ਵਾਰ ਹਵਾ HEPA ਫਿਲਟਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਕਮਰੇ ਦੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਣ ਰਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਨਾਲ ਭਾਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਉੱਪਰ-ਸੁਝਾਏ ਗਏ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਯਮ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਇੱਕ HVAC ਕਲੀਨਰੂਮ ਮਾਹਰ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਮਰੇ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ, ਸ਼ਾਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਗਰਮੀ ਵਧਣਾ, ਆਦਿ। .
ਕਦਮ ਪੰਜ: ਸਪੇਸ ਏਅਰ ਐਕਸਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਫਲੋ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਂਵਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਆਊਟਲੇਟਾਂ, ਲਾਈਟ ਫਿਕਸਚਰ, ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਫਰੇਮ, ਕੰਧ/ਮੰਜ਼ਿਲ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਕੰਧ/ਛੱਤ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਅਤੇ ਪਹੁੰਚ ਰਾਹੀਂ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਹਵਾ ਦਾ ਨਿਕਾਸੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦਰਵਾਜ਼ੇਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਮਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਰਮੇਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਲੀਕੇਜ ਹੈ।ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤੇ ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿੱਚ 1% ਤੋਂ 2% ਵਾਲੀਅਮ ਲੀਕ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਹੋਵੇਗੀ।ਕੀ ਇਹ ਲੀਕ ਖਰਾਬ ਹੈ?ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਜ਼ੀਰੋ ਲੀਕੇਜ ਹੋਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ.ਦੂਜਾ, ਜੇਕਰ ਐਕਟਿਵ ਸਪਲਾਈ, ਰਿਟਰਨ, ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਏਅਰ ਕੰਟਰੋਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਰਿਟਰਨ ਏਅਰਫਲੋ ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10% ਅੰਤਰ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਸਪਲਾਈ, ਵਾਪਸੀ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਕਪਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (ਗਸਕੇਟ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਤੁਪਕੇ, ਬੰਦ ਹੋਣਾ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਨਿਯੋਜਿਤ ਘੁਸਪੈਠ/ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਹਵਾ ਇੱਕ ਸਪੇਸ ਤੋਂ ਦੂਜੀ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਨਿਕਾਸੀ ਕਿੱਥੇ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?ਹਵਾ ਸਟੱਡ ਸਪੇਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰਾਹਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਉਦਾਹਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ (ਚਿੱਤਰ 1) ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, 3-ਬਾਈ 7-ਫੁੱਟ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਰਾਹੀਂ ਹਵਾ ਦਾ ਨਿਕਾਸੀ 190 cfm ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 0.03 ਡਬਲਯੂ.ਜੀ. ਅਤੇ 0.05 ਇੰਚ ਦੇ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਾਲ 270 cfm ਹੈ।
ਕਦਮ ਛੇ: ਸਪੇਸ ਏਅਰ ਬੈਲੇਂਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਸਪੇਸ ਏਅਰ ਬੈਲੇਂਸ ਵਿੱਚ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ (ਸਪਲਾਈ, ਘੁਸਪੈਠ) ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਏਅਰਫਲੋ (ਐਗਜ਼ੌਸਟ, ਐਕਸਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਰਿਟਰਨ) ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਸੁਵਿਧਾ ਸਪੇਸ ਏਅਰ ਬੈਲੇਂਸ (ਚਿੱਤਰ 2) ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, “ਸੋਲਵੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ” ਵਿੱਚ 2,250 cfm ਸਪਲਾਈ ਏਅਰਫਲੋ ਅਤੇ 270 cfm ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ 'ਸਟਰਾਈਲ ਏਅਰ ਲਾਕ' ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 1,980 cfm ਦਾ ਵਾਪਿਸ ਏਅਰਫਲੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।“ਸਟੇਰਾਈਲ ਏਅਰ ਲਾਕ” ਵਿੱਚ 290 cfm ਸਪਲਾਈ ਹਵਾ, 270 cfm 'ਸੋਲਵੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ' ਤੋਂ ਘੁਸਪੈਠ, ਅਤੇ 190 cfm ਨੂੰ "ਗਾਊਨ/ਅੰਗਾਊਨ" ਤੱਕ ਐਕਸਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 370 cfm ਦਾ ਵਾਪਿਸ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
"ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ" ਵਿੱਚ 600 cfm ਸਪਲਾਈ ਏਅਰਫਲੋ, 'Bone Cement Air Lock' ਤੋਂ 190 cfm ਏਅਰ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, 300 cfm ਡਸਟ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਐਗਜ਼ੌਸਟ, ਅਤੇ 490 cfm ਰਿਟਰਨ ਏਅਰ ਹੈ।“ਬੋਨ ਸੀਮਿੰਟ ਏਅਰ ਲਾਕ” ਵਿੱਚ 380 cfm ਸਪਲਾਈ ਹਵਾ, 190 cfm exfiltration to 'Bone Cement Packaging' 670 cfm ਸਪਲਾਈ ਏਅਰ, 190 cfm exfiltration to “Gown/ungun”.“ਫਾਇਨਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ” ਵਿੱਚ 670 cfm ਸਪਲਾਈ ਹਵਾ, 190 cfm ਨੂੰ 'ਗਾਉਨ/ਅੰਗਾਊਨ' ਲਈ ਐਕਸਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ 480 cfm ਵਾਪਿਸ ਹਵਾ ਹੈ।"ਗਾਊਨ/ਅੰਗਾਊਨ" ਵਿੱਚ 480 cfm ਸਪਲਾਈ ਹਵਾ, 570 cfm ਘੁਸਪੈਠ, 190 cfm ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ, ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਹਵਾ 860 cfm ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਕਲੀਨਰੂਮ ਸਪਲਾਈ, ਘੁਸਪੈਠ, ਐਕਸਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ, ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਅੰਤਮ ਸਪੇਸ ਰਿਟਰਨ ਏਅਰਫਲੋ ਨੂੰ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਦੌਰਾਨ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਕਦਮ ਸੱਤ: ਬਾਕੀ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ
ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਤਾਪਮਾਨ: ਸਫਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਨਿਯਮਤ ਕੱਪੜਿਆਂ 'ਤੇ ਸਮੋਕ ਜਾਂ ਫੁੱਲ ਬਨੀ ਸੂਟ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ।ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਾਧੂ ਕਪੜਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਰਮਚਾਰੀ ਦੇ ਆਰਾਮ ਲਈ ਘੱਟ ਸਪੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।66°F ਅਤੇ 70° ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਪੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹਾਲਾਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।
ਨਮੀ: ਇੱਕ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੇ ਉੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਵਿਕਸਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਛੱਤ ਅਤੇ ਕੰਧਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਕਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਸਪੇਸ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਮੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਕੈਪਚਰ ਕੀਤੇ ਕਣ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਲੀਨਰੂਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਹੋਣ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਬਿਲਡ-ਅਪ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਪੇਸ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇੱਕ RH ਜਾਂ 45% +5% ਨੂੰ ਸਰਵੋਤਮ ਨਮੀ ਦਾ ਪੱਧਰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਲੈਮੀਨੇਰਿਟੀ: ਬਹੁਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ HEPA ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।IEST ਸਟੈਂਡਰਡ #IEST-WG-CC006 ਏਅਰਫਲੋ ਲੈਮੀਨਾਰਿਟੀ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ: ਸਪੇਸ ਨਮੀ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਫਲੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸ਼ੋਰ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਕੁਝ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਦਮ ਅੱਠ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਲੇਆਉਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ
ਕਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਸਪੇਸ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਉਪਲਬਧ ਫੰਡਿੰਗ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਕੋਡ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਮਾਹੌਲ।ਆਮ A/C ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਕਲੀਨਰੂਮ A/C ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਕੋਲ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਲੋਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਲਾਸ 100,000 (ISO 8) ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ach ਕਲਾਸ 10,000 (ISO 7) ਕਲੀਨ ਰੂਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੀ ਹਵਾ AHU ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਚਿੱਤਰ 3 ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਛੱਤ ਵਿੱਚ ਟਰਮੀਨਲ HEPA ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਪਸੀ ਹਵਾ ਅਤੇ ਬਾਹਰਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਵਾਲੇ ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਵਾਪਿਸ ਹਵਾ ਨੂੰ ਨੀਵੀਂ ਕੰਧ ਦੁਆਰਾ ਵਾਪਸ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 10,000 (ISO 7) ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਲਈ, AHU ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ।ਚਿੱਤਰ 4 ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਵਾਪਸੀ ਹਵਾ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ ਲਈ AHU ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਹਵਾ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੱਖੇ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਏਅਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਵਿਕਲਪ
ਫੈਨ ਫਿਲਟਰ ਇਕਾਈਆਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਲੋਅਰ ਮੋਡੀਊਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਾਡਿਊਲਰ ਕਲੀਨਰੂਮ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਏਅਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਕੁਝ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਇਹ ISO ਕਲਾਸ 3 ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਫ਼ਾਈ ਰੇਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਛੋਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਵਾ ਬਦਲਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਖੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਕ ISO ਕਲਾਸ 8 ਕਲੀਨਰੂਮ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਸਿਰਫ 5-15% ਸੀਲਿੰਗ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ISO ਕਲਾਸ 3 ਜਾਂ ਕਲੀਨਰ ਕਲੀਨਰੂਮ ਲਈ 60-100% ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ ਨੌਂ: ਹੀਟਿੰਗ/ਕੂਲਿੰਗ ਗਣਨਾ ਕਰੋ
ਕਲੀਨਰੂਮ ਹੀਟਿੰਗ/ਕੂਲਿੰਗ ਗਣਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੇਠ ਲਿਖਿਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ:
ਸਭ ਤੋਂ ਰੂੜ੍ਹੀਵਾਦੀ ਜਲਵਾਯੂ ਹਾਲਤਾਂ (99.6% ਹੀਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, 0.4% ਡ੍ਰਾਈਬਲਬ/ਮੀਡੀਅਨ ਵੈਟਬਲਬ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਅਤੇ 0.4% ਵੈਟਬਲਬ/ਮੀਡੀਅਨ ਡ੍ਰਾਈਬਲਬ ਕੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡੇਟਾ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਹਿਊਮਿਡੀਫਾਇਰ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਹੀਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੋਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਗਣਨਾ ਵਿੱਚ ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਪੱਖੇ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
ਕਦਮ ਦਸ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਰੂਮ ਸਪੇਸ ਲਈ ਲੜੋ
ਕਲੀਨਰੂਮ ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੀਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੀ ਸਫਾਈ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਲੀਨਰੂਮ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ 1,000-ਵਰਗ-ਫੁੱਟ ਦੇ ਕਲੀਨਰੂਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਕਲਾਸ 100,000 (ISO 8) ਕਲੀਨਰੂਮ ਨੂੰ 250 ਤੋਂ 400 ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਸਪੋਰਟ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਇੱਕ ਕਲਾਸ 10,000 (ISO 7) ਕਲੀਨਰੂਮ ਨੂੰ 250 ਤੋਂ 750 ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਸਪੋਰਟ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਇੱਕ ਕਲਾਸ 1,000 (ISO 6) ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਨੂੰ 500 ਤੋਂ 1,000 ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਸਪੋਰਟ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਲਾਸ 100 (ISO 5) ਕਲੀਨਰੂਮ ਨੂੰ 750 ਤੋਂ 1,500 ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਸਪੋਰਟ ਸਪੇਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ।
ਅਸਲ ਸਪੋਰਟ ਵਰਗ ਫੁਟੇਜ AHU ਏਅਰਫਲੋ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਹੋਵੇਗੀ (ਸਧਾਰਨ: ਫਿਲਟਰ, ਹੀਟਿੰਗ ਕੋਇਲ, ਕੂਲਿੰਗ ਕੋਇਲ, ਅਤੇ ਪੱਖਾ; ਕੰਪਲੈਕਸ: ਸਾਊਂਡ ਅਟੇਨਿਊਏਟਰ, ਰਿਟਰਨ ਫੈਨ, ਰਿਲੀਫ ਏਅਰ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਦਾ ਸੇਵਨ, ਫਿਲਟਰ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਹਿਊਮਿਡੀਫਾਇਰ, ਸਪਲਾਈ ਪੱਖਾ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪਲੇਨਮ) ਅਤੇ ਸਮਰਪਿਤ ਕਲੀਨਰੂਮ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ (ਐਗਜ਼ੌਸਟ, ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਏਅਰ ਯੂਨਿਟ, ਠੰਢਾ ਪਾਣੀ, ਗਰਮ ਪਾਣੀ, ਭਾਫ਼, ਅਤੇ DI/RO ਪਾਣੀ)।ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਆਰਕੀਟੈਕਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਸਪੇਸ ਵਰਗ ਫੁਟੇਜ ਨੂੰ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਵਿਚਾਰ
ਕਲੀਨ ਰੂਮ ਰੇਸ ਕਾਰਾਂ ਵਾਂਗ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਜਦੋਂ ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਮਾੜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਭਾਵੀ ਕਮੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪਹਿਲੇ ਦੋ ਕਲੀਨਰੂਮ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਕਲੀਨਰੂਮ ਅਨੁਭਵ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਰੋਤ: ਗੋਟੋਪੈਕ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-14-2020