"آسان" شايد اهڙو لفظ نه هجي جيڪو اهڙن حساس ماحول کي ڊزائين ڪرڻ لاءِ ذهن ۾ اچي. جڏهن ته، ان جو مطلب اهو ناهي ته توهان منطقي ترتيب ۾ مسئلن کي حل ڪندي هڪ مضبوط صاف ڪمري جي ڊيزائن پيدا نٿا ڪري سگهو. هي مضمون هر اهم قدم کي ڍڪيندو آهي، لوڊ حسابن کي ترتيب ڏيڻ، خارج ڪرڻ جي رستن جي منصوبابندي ڪرڻ، ۽ صاف ڪمري جي ڪلاس جي نسبت مناسب ميڪيڪل ڪمري جي جڳهه لاءِ زاويه لڳائڻ لاءِ مفيد ايپليڪيشن مخصوص صلاحن تائين.
ڪيترن ئي پيداواري عملن کي صاف ڪمري پاران مهيا ڪيل تمام سخت ماحولياتي حالتن جي ضرورت هوندي آهي. ڇاڪاڻ ته صاف ڪمرن ۾ پيچيده ميڪيڪل سسٽم ۽ اعليٰ تعمير، آپريٽنگ، ۽ توانائي جي قيمت هوندي آهي، ان ڪري صاف ڪمرن جي ڊيزائن کي طريقي سان انجام ڏيڻ ضروري آهي. هي مضمون صاف ڪمرن جي تشخيص ۽ ڊيزائننگ، ماڻهن/مواد جي وهڪري ۾ فيڪٽرنگ، خلائي صفائي جي درجه بندي، خلائي دٻاءُ، خلائي سپلاءِ ايئر فلو، خلائي هوا جي خارج ٿيڻ، خلائي هوا جي توازن، جائزو وٺڻ لاءِ متغير، ميڪيڪل سسٽم جي چونڊ، حرارتي/ٿڌڻ واري لوڊ جي حساب، ۽ مدد واري جڳهه جي گهرجن لاءِ هڪ قدم بہ قدم طريقو پيش ڪندو.
پهريون قدم: ماڻهن/مواد جي وهڪري لاءِ ترتيب جو جائزو وٺو
ڪلين روم سوٽ اندر ماڻهن ۽ مواد جي وهڪري جو جائزو وٺڻ ضروري آهي. ڪلين روم ورڪر ڪلين روم جو سڀ کان وڏو آلودگي جو ذريعو آهن ۽ سڀني نازڪ عملن کي عملي جي رسائي جي دروازن ۽ رستن کان الڳ ڪيو وڃي.
سڀ کان وڌيڪ نازڪ جڳهن کي هڪ واحد رسائي هجڻ گهرجي ته جيئن جڳهه کي ٻين، گهٽ نازڪ جڳهن ڏانهن رستو نه بڻجڻ کان روڪيو وڃي. ڪجهه دواسازي ۽ بايو دواسازي عمل ٻين دواسازي ۽ بايو دواسازي عملن کان ڪراس آلودگي لاءِ حساس هوندا آهن. خام مال جي آمد جي رستن ۽ ڪنٽينمينٽ، مواد جي عمل جي الڳ ٿيڻ، ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ جي آئوٽ فلو رستن ۽ ڪنٽينمينٽ لاءِ پروسيس ڪراس آلودگي کي احتياط سان جائزو وٺڻ جي ضرورت آهي. شڪل 1 هڪ هڏن جي سيمينٽ جي سهولت جو هڪ مثال آهي جنهن ۾ هڪ سنگل رسائي ۽ هوائي تالا آهن جيئن ته اعليٰ عملي ٽرئفڪ علائقن ("گاؤن"، "انگاؤن") ڏانهن بفر.
ٻيو قدم: خلائي صفائي جي درجه بندي جو تعين ڪريو
صاف ڪمري جي درجه بندي چونڊڻ لاءِ، اهو ڄاڻڻ ضروري آهي ته بنيادي صاف ڪمري جي درجه بندي جي معيار ۽ هر صفائي جي درجه بندي لاءِ ذرات جي ڪارڪردگي جون گهرجون ڇا آهن. انسٽيٽيوٽ آف انوائرمينٽل سائنس اينڊ ٽيڪنالاجي (IEST) معيار 14644-1 مختلف صفائي جي درجه بندي (1، 10، 100، 1,000، 10,000، ۽ 100,000) ۽ مختلف ذراتي سائيز تي ذرڙن جي قابل اجازت تعداد مهيا ڪري ٿو.
مثال طور، ڪلاس 100 جي صفائي واري ڪمري ۾ وڌ ۾ وڌ 3,500 ذرڙا/ڪيوبڪ فوٽ ۽ 0.1 مائڪرون ۽ ان کان وڏا، 0.5 مائڪرون ۽ ان کان وڏا 100 ذرڙا/ڪيوبڪ فوٽ، ۽ 1.0 مائڪرون ۽ ان کان وڏا 24 ذرڙا/ڪيوبڪ فوٽ جي اجازت آهي. هي جدول صفائي جي درجه بندي جي جدول مطابق اجازت ڏنل هوا ۾ موجود ذرڙن جي کثافت فراهم ڪري ٿو:
خلائي صفائي جي درجه بندي جو صاف ڪمري جي تعمير، سار سنڀال، ۽ توانائي جي قيمت تي وڏو اثر پوي ٿو. مختلف صفائي جي درجه بندي ۽ ريگيوليٽري ايجنسي جي گهرجن، جهڙوڪ فوڊ اينڊ ڊرگ ايڊمنسٽريشن (ايف ڊي اي) تي رد ڪرڻ/آلودگي جي شرحن جو احتياط سان جائزو وٺڻ ضروري آهي. عام طور تي، عمل جيترو وڌيڪ حساس هوندو، اوترو ئي سخت صفائي جي درجه بندي استعمال ڪرڻ گهرجي. هي جدول مختلف قسم جي پيداوار جي عملن لاءِ صفائي جي درجه بندي فراهم ڪري ٿو:
توهان جي پيداوار جي عمل کي ان جي منفرد گهرجن جي لحاظ کان وڌيڪ سخت صفائي جي ڪلاس جي ضرورت ٿي سگهي ٿي. هر جڳهه کي صفائي جي درجه بندي تفويض ڪرڻ وقت محتاط رهو؛ ڳنڍڻ واري جڳهن جي وچ ۾ صفائي جي درجه بندي ۾ ٻن آرڊرن کان وڌيڪ فرق نه هجڻ گهرجي. مثال طور، اهو قابل قبول ناهي ته ڪلاس 100,000 ڪلين روم ڪلاس 100 ڪلين روم ۾ کوليو وڃي، پر اهو قابل قبول آهي ته ڪلاس 100,000 ڪلين روم ڪلاس 1,000 ڪلين روم ۾ کوليو وڃي.
اسان جي هڏن جي سيمينٽ پيڪنگنگ جي سهولت (شڪل 1) کي ڏسندي، "گاؤن"، ان گاؤن" ۽ "فائنل پيڪنگنگ" گهٽ نازڪ جڳهيون آهن ۽ انهن جي ڪلاس 100,000 (ISO 8) صفائي جي درجه بندي آهي، "هڏن جي سيمينٽ ايئر لاڪ" ۽ "جراثيم کان پاڪ ايئر لاڪ" نازڪ جڳهن لاءِ کليل آهن ۽ انهن جي ڪلاس 10,000 (ISO 7) صفائي جي درجه بندي آهي؛ 'هڏن جي سيمينٽ پيڪنگنگ' هڪ ڌوٽي نازڪ عمل آهي ۽ ان جي ڪلاس 10,000 (ISO 7) صفائي جي درجه بندي آهي، ۽ 'سالوينٽ پيڪنگنگ' هڪ تمام نازڪ عمل آهي ۽ ڪلاس 1,000 (ISO 6) ڪلين روم ۾ ڪلاس 100 (ISO 5) ليمينر فلو هوڊس ۾ ڪيو ويندو آهي.
ٽيون قدم: خلائي دٻاءُ جو تعين ڪريو
ڀرپاسي جي گندي صفائي جي درجه بندي واري جڳهن جي حوالي سان، هڪ مثبت هوائي خلائي دٻاءُ برقرار رکڻ ضروري آهي ته جيئن آلودگي کي صاف ڪمري ۾ داخل ٿيڻ کان روڪي سگهجي. جڏهن ان ۾ غير جانبدار يا منفي خلائي دٻاءُ هجي ته جاءِ جي صفائي جي درجه بندي کي مسلسل برقرار رکڻ تمام ڏکيو آهي. جڳهن جي وچ ۾ خلائي دٻاءُ جو فرق ڇا هجڻ گهرجي؟ مختلف مطالعي صاف ڪمري ۾ آلودگي جي داخل ٿيڻ بمقابله صاف ڪمري ۽ ڀرپاسي جي غير ڪنٽرول ٿيل ماحول جي وچ ۾ خلائي دٻاءُ جي فرق جو جائزو ورتو. انهن مطالعي ۾ 0.03 کان 0.05 wg جي دٻاءُ جي فرق کي آلودگي جي داخل ٿيڻ کي گهٽائڻ ۾ اثرائتو ثابت ڪيو ويو. 0.05 انچ wg کان مٿي خلائي دٻاءُ جا فرق 0.05 انچ wg کان بهتر آلودگي جي داخل ٿيڻ جو ڪنٽرول مهيا نٿا ڪن.
ذهن ۾ رکو، هڪ وڌيڪ خلائي دٻاءُ واري فرق جي توانائي جي قيمت وڌيڪ هوندي آهي ۽ ان کي ڪنٽرول ڪرڻ وڌيڪ ڏکيو هوندو آهي. ان کان علاوه، هڪ وڌيڪ دٻاءُ واري فرق جي دروازن کي کولڻ ۽ بند ڪرڻ ۾ وڌيڪ طاقت جي ضرورت هوندي آهي. هڪ دروازي تي سفارش ڪيل وڌ ۾ وڌ دٻاءُ وارو فرق 0.1 انچ wg تي 0.1 انچ wg آهي، 3 فوٽ بائي 7 فوٽ دروازي کي کولڻ ۽ بند ڪرڻ لاءِ 11 پائونڊ قوت جي ضرورت هوندي آهي. هڪ صاف ڪمري واري سوٽ کي دروازن تي جامد دٻاءُ واري فرق کي قابل قبول حدن اندر رکڻ لاءِ ٻيهر ترتيب ڏيڻ جي ضرورت پوندي.
اسان جي بون سيمينٽ پيڪنگنگ جي سهولت هڪ موجوده گودام اندر ٺاهي پئي وڃي، جنهن جو هڪ غير جانبدار خلائي دٻاءُ (0.0 انچ wg) آهي. گودام ۽ "گاؤن/انگاؤن" جي وچ ۾ ايئر لاڪ ۾ خلائي صفائي جي درجه بندي ناهي ۽ ان ۾ هڪ مقرر ڪيل جڳهه جو دٻاءُ نه هوندو. "گاؤن/انگاؤن" جو خلائي دٻاءُ 0.03 انچ هوندو. wg "بون سيمينٽ ايئر لاڪ" ۽ "اسٽرائل ايئر لاڪ" جو خلائي دٻاءُ 0.06 انچ هوندو. wg "فائنل پيڪنگنگ" جو خلائي دٻاءُ 0.06 انچ هوندو. wg "بون سيمينٽ پيڪنگنگ" جو خلائي دٻاءُ 0.03 انچ wg هوندو، ۽ پيڪنگ دوران پيدا ٿيندڙ مٽي کي روڪڻ لاءِ 'بون سيمينٽ ايئر لاڪ' ۽ "فائنل پيڪنگنگ" کان گهٽ جڳهه جو دٻاءُ هوندو.
'بون سيمينٽ پيڪنگنگ' ۾ هوا جي فلٽريشن ساڳئي صفائي جي درجه بندي سان هڪ جڳهه کان اچي رهي آهي. هوا جي انفلٽريشن کي گندي صفائي جي درجه بندي واري جڳهه کان صاف صفائي جي درجه بندي واري جڳهه ڏانهن نه وڃڻ گهرجي. "سالوينٽ پيڪنگنگ" ۾ 0.11 انچ wg جي خلائي دٻاءُ هوندو. نوٽ، گهٽ نازڪ جڳهن جي وچ ۾ خلائي دٻاءُ جو فرق 0.03 انچ wg آهي ۽ تمام نازڪ "سالوينٽ پيڪنگنگ" ۽ "اسٽرائل ايئر لاڪ" جي وچ ۾ خلائي فرق 0.05 انچ wg آهي. 0.11 انچ wg خلائي دٻاءُ کي ڀتين يا ڇت لاءِ خاص ساختي مضبوطي جي ضرورت نه هوندي. 0.5 انچ wg کان مٿي خلائي دٻاءُ جو جائزو وٺڻ گهرجي ته ممڪن طور تي اضافي ساختي مضبوطي جي ضرورت هجي.
چوٿون قدم: خلائي فراهمي جي هوا جي وهڪري جو تعين ڪريو
صفائي جي درجي بندي صفائي جي ڪمري جي فراهمي جي هوا جي وهڪري کي طئي ڪرڻ ۾ بنيادي متغير آهي. جدول 3 تي نظر وجهندي، هر صفائي جي درجه بندي ۾ هوا جي تبديلي جي شرح آهي. مثال طور، هڪ ڪلاس 100,000 ڪلين روم ۾ 15 کان 30 ايڇ جي حد آهي. ڪلين روم جي هوا جي تبديلي جي شرح کي ڪلين روم اندر متوقع سرگرمي کي حساب ۾ رکڻ گهرجي. هڪ ڪلاس 100,000 (ISO 8) ڪلين روم جنهن ۾ گهٽ قبضي جي شرح، گهٽ ذرڙا پيدا ڪرڻ وارو عمل، ۽ ڀرپاسي جي گندي صفائي جي جڳهن جي حوالي سان مثبت خلائي دٻاءُ هجي، اهو 15 ايڇ استعمال ڪري سگهي ٿو، جڏهن ته ساڳئي صفائي واري ڪمري ۾ وڌيڪ قبضي، بار بار اندر/ٻاهر ٽرئفڪ، اعليٰ ذرڙا پيدا ڪرڻ وارو عمل، يا غير جانبدار خلائي دٻاءُ هجي، شايد 30 ايڇ جي ضرورت پوندي.
ڊزائنر کي پنهنجي مخصوص ايپليڪيشن جو جائزو وٺڻ ۽ استعمال ڪرڻ لاءِ هوا جي تبديلي جي شرح جو تعين ڪرڻ جي ضرورت آهي. خلائي فراهمي جي هوا جي وهڪري کي متاثر ڪندڙ ٻيا متغير آهن پروسيس ايگزاسٽ ايئر فلو، دروازن/کلڻ ذريعي هوا جو اندر داخل ٿيڻ، ۽ دروازن/کلڻ ذريعي هوا جو ٻاهر نڪرڻ. IEST معيار 14644-4 ۾ سفارش ڪيل هوا جي تبديلي جي شرح شايع ڪئي آهي.
شڪل 1 کي ڏسندي، "گاؤن/انگاؤن" ۾ سڀ کان وڌيڪ اندر/ٻاهر سفر هو پر اهو هڪ عمل جي نازڪ جڳهه ناهي، جنهن جي نتيجي ۾ 20 ach.، 'Sterile Air Lock' ۽ "Bone Cement Packaging Air Lock" نازڪ پيداوار جي جڳهن سان ملحق آهن ۽ "Bone Cement Packaging Air Lock" جي صورت ۾، هوا ايئر لاڪ مان پيڪنگنگ جي جڳهه ۾ وهندي آهي. جيتوڻيڪ انهن ايئر لاڪ ۾ محدود اندر/ٻاهر سفر آهي ۽ ڪو به ذرات پيدا ڪرڻ وارو عمل ناهي، "گاؤن/انگاؤن" ۽ پيداوار جي عملن جي وچ ۾ هڪ بفر جي طور تي انهن جي اهم اهميت جي نتيجي ۾ انهن ۾ 40 ach. آهي.
"فائنل پيڪنگنگ" هڏن جي سيمينٽ/سالوينٽ ٿيلهين کي هڪ ثانوي پيڪيج ۾ رکي ٿي جيڪا نازڪ نه آهي ۽ نتيجي ۾ 20 ach جي شرح آهي. "هڏن جي سيمينٽ پيڪنگنگ" هڪ نازڪ عمل آهي ۽ ان جي 40 ach جي شرح آهي. 'سالوينٽ پيڪنگنگ' هڪ تمام نازڪ عمل آهي جيڪو ڪلاس 100 (ISO 5) ليمينر فلو هوڊس ۾ ڪلاس 1,000 (ISO 6) ڪلين روم اندر ڪيو ويندو آهي. 'سالوينٽ پيڪنگنگ' ۾ تمام محدود اندر/ٻاهر سفر ۽ گهٽ پروسيس پارٽيڪيوليٽ جنريشن آهي، جنهن جي نتيجي ۾ 150 ach جي شرح آهي.
صاف ڪمري جي درجه بندي ۽ في ڪلاڪ هوا ۾ تبديليون
هوا جي صفائي HEPA فلٽرن مان هوا کي گذرڻ سان حاصل ڪئي ويندي آهي. جيتري وڌيڪ هوا HEPA فلٽرن مان گذرندي، اوترو گهٽ ذرات ڪمري جي هوا ۾ رهجي ويندا. هڪ ڪلاڪ ۾ فلٽر ٿيل هوا جي مقدار کي ڪمري جي مقدار سان ورهائڻ سان في ڪلاڪ هوا جي تبديلين جو تعداد ملي ٿو.
مٿي تجويز ڪيل هوا ۾ في ڪلاڪ تبديليون صرف هڪ ڊيزائن جو اصول آهن. انهن کي HVAC ڪلين روم ماهر طرفان ڳڻپ ڪرڻ گهرجي، ڇاڪاڻ ته ڪيترن ئي پهلوئن کي غور ۾ رکڻ گهرجي، جهڙوڪ ڪمري جي سائيز، ڪمري ۾ ماڻهن جو تعداد، ڪمري ۾ سامان، شامل عمل، گرمي حاصل ڪرڻ، وغيره.
پنجون قدم: خلائي هوا جي فلٽريشن جي وهڪري جو تعين ڪريو
گھڻا صاف ڪمرا مثبت دٻاءُ هيٺ هوندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ منصوبابندي ڪيل هوا ڀرپاسي وارن هنڌن ۾ گهٽ جامد دٻاءُ سان خارج ٿيندي آهي ۽ بجلي جي آئوٽليٽن، لائيٽ فڪسچر، ونڊو فريم، دروازن جي فريم، ڀت/فرش انٽرفيس، ڀت/ڇت انٽرفيس، ۽ رسائي جي دروازن ذريعي غير منصوبابندي ڪيل هوا خارج ٿيندي آهي. اهو سمجهڻ ضروري آهي ته ڪمرا هرميٽڪ طور تي سيل نه هوندا آهن ۽ انهن ۾ ليڪيج هوندو آهي. هڪ سٺي سيل ٿيل صاف ڪمرو ۾ 1٪ کان 2٪ حجم ليڪيج جي شرح هوندي. ڇا هي ليڪيج خراب آهي؟ ضروري ناهي.
پهرين، صفر ليڪيج هجڻ ناممڪن آهي. ٻيو، جيڪڏهن فعال سپلائي، ريٽرن، ۽ ايگزاسٽ ايئر ڪنٽرول ڊوائيسز استعمال ڪري رهيا آهيو، ته سپلائي ۽ ريٽرن ايئر فلو جي وچ ۾ گهٽ ۾ گهٽ 10٪ فرق هجڻ گهرجي ته جيئن سپلائي، ريٽرن، ۽ ايگزاسٽ ايئر والوز کي هڪ ٻئي کان جامد طور تي ڌار ڪري سگهجي. درن ذريعي خارج ٿيندڙ هوا جي مقدار دروازي جي سائيز، دروازي تي دٻاءُ جي فرق، ۽ دروازو ڪيتري سٺي نموني سان سيل ڪيو ويو آهي (گاسڪيٽ، دروازي جا ڦڙا، بندش) تي منحصر آهي.
اسان ڄاڻون ٿا ته منصوبابندي ڪيل انفلٽريشن/خارج ٿيندڙ هوا هڪ جاءِ کان ٻئي جاءِ ڏانهن ويندي آهي. غير منصوبابندي ڪيل ايڪسفلٽريشن ڪٿي ويندي آهي؟ هوا اسٽڊ اسپيس اندر ۽ مٿي کان ٻاهر آرام ڪري ٿي. اسان جي مثال جي منصوبي (شڪل 1) کي ڏسندي، 3-by 7-فوٽ دروازي ذريعي هوا جو ايڪسفلٽريشن 190 cfm آهي جنهن جو هڪ فرق جامد دٻاءُ 0.03 wg ۾ آهي ۽ 270 cfm آهي جنهن جو فرق جامد دٻاءُ 0.05 in. wg ۾ آهي.
ڇهون قدم: خلائي هوا جي توازن جو تعين ڪريو
خلائي هوا جي توازن ۾ خلا ۾ سڀ هوا جو وهڪرو (سپلائي، انفلٽريشن) ۽ خلا مان نڪرندڙ سڀ هوا جو وهڪرو (ايگزاسٽ، ايڪسفلٽريشن، واپسي) برابر هجڻ شامل آهن. بون سيمينٽ سهولت جي خلائي هوا جي توازن (شڪل 2) کي ڏسندي، "سالوينٽ پيڪنگنگ" ۾ 2,250 cfm سپلائي ايئر فلو ۽ 'اسٽيرائل ايئر لاڪ' ڏانهن 270 cfm هوا جو اخراج آهي، جنهن جي نتيجي ۾ 1,980 cfm جي واپسي ايئر فلو آهي. "اسٽيرائل ايئر لاڪ" ۾ 290 cfm سپلائي ايئر، 'سالوينٽ پيڪنگنگ' مان 270 cfm انفلٽريشن آهي، ۽ "گاؤن/ان گاؤن" ڏانهن 190 cfm ايڪسفلٽريشن آهي، جنهن جي نتيجي ۾ 370 cfm جي واپسي ايئر فلو آهي.
"بون سيمينٽ پيڪنگنگ" ۾ 600 سي ايف ايم سپلائي ايئر فلو، 'بون سيمينٽ ايئر لاڪ' مان 190 سي ايف ايم ايئر فلٽريشن، 300 سي ايف ايم ڊسٽ ڪليڪشن ايگزاسٽ، ۽ 490 سي ايف ايم ريٽرن ايئر آهي. "بون سيمينٽ ايئر لاڪ" ۾ 380 سي ايف ايم سپلائي ايئر، 'بون سيمينٽ پيڪنگنگ' ۾ 190 سي ايف ايم ايڪسفلٽريشن آهي، 670 سي ايف ايم سپلائي ايئر، 190 سي ايف ايم ايڪسفلٽريشن "گاؤن/انگاؤن" ۾ 190 سي ايف ايم ايڪسفلٽريشن آهي، ۽ 480 سي ايف ايم ريٽرن ايئر آهي. "گاؤن/انگاؤن" ۾ 480 سي ايف ايم سپلائي ايئر، 570 سي ايف ايم انفلٽريشن، 190 سي ايف ايم ايڪسفلٽريشن، ۽ 860 سي ايف ايم ريٽرن ايئر آهي.
اسان هاڻي صاف ڪمري جي فراهمي، انفلٽريشن، ايڪسفلٽريشن، ايڪسهاسٽنگ، ۽ ريٽرن ايئر فلو جو تعين ڪيو آهي. غير منصوبابندي ڪيل ايئر فلو لاءِ اسٽارٽ اپ دوران آخري اسپيس ريٽرن ايئر فلو کي ترتيب ڏنو ويندو.
ستين قدم: باقي متغيرن جو جائزو وٺو
ٻيا متغير جن جو جائزو وٺڻ جي ضرورت آهي انهن ۾ شامل آهن:
گرمي پد: صفائي واري ڪمري جا ڪم ڪندڙ ذرات جي پيداوار ۽ امڪاني آلودگي کي گهٽائڻ لاءِ پنهنجن باقاعده ڪپڙن مٿان اسموڪس يا مڪمل بني سوٽ پائيندا آهن. انهن جي اضافي ڪپڙن جي ڪري، مزدورن جي آرام لاءِ گهٽ جڳهه جي درجه حرارت کي برقرار رکڻ ضروري آهي. 66°F ۽ 70° جي وچ ۾ جڳهه جي درجه حرارت جي حد آرامده حالتون فراهم ڪندي.
نمي: صاف ڪمري جي تيز هوا جي وهڪري جي ڪري، هڪ وڏو اليڪٽرو اسٽيٽڪ چارج پيدا ٿئي ٿو. جڏهن ڇت ۽ ڀتين ۾ اليڪٽرو اسٽيٽڪ چارج وڌيڪ هوندو آهي ۽ جاءِ ۾ گهٽ نسبتي نمي هوندي آهي، ته هوا ۾ موجود ذرڙا پاڻ کي مٿاڇري سان ڳنڍيندا آهن. جڏهن جاءِ جي نسبتي نمي وڌي ويندي آهي، ته اليڪٽرو اسٽيٽڪ چارج خارج ٿي ويندو آهي ۽ سڀ قبضو ڪيل ذرڙا ٿوري وقت ۾ آزاد ٿي ويندا آهن، جنهن جي ڪري صاف ڪمري جي وضاحت ختم ٿي ويندي آهي. وڌيڪ اليڪٽرو اسٽيٽڪ چارج هجڻ سان اليڪٽرو اسٽيٽڪ ڊسچارج حساس مواد کي به نقصان پهچي سگهي ٿو. اهو ضروري آهي ته جاءِ جي نسبتي نمي ايتري بلند رکي وڃي جو اليڪٽرو اسٽيٽڪ چارج جي تعمير کي گهٽائي سگهجي. هڪ RH يا 45% +5% کي بهترين نمي جي سطح سمجهيو ويندو آهي.
ليمينارٽي: تمام نازڪ عملن لاءِ ليمينار وهڪري جي ضرورت ٿي سگھي ٿي ته جيئن HEPA فلٽر ۽ عمل جي وچ ۾ آلودگي جي هوا جي وهڪري ۾ داخل ٿيڻ جو امڪان گهٽجي وڃي. IEST معيار #IEST-WG-CC006 ايئر فلو ليمينارٽي جون گهرجون مهيا ڪري ٿو.
اليڪٽرو اسٽيٽڪ ڊسچارج: خلائي نمي کان ٻاهر، ڪجهه عمل اليڪٽرو اسٽيٽڪ ڊسچارج نقصان لاءِ تمام حساس هوندا آهن ۽ گرائونڊ ڪنڊڪٽو فرش لڳائڻ ضروري آهي.
شور جي سطح ۽ وائبريشن: ڪجهه درستگي وارا عمل شور ۽ وائبريشن لاءِ تمام حساس هوندا آهن.
اٺون قدم: ميڪيڪل سسٽم جي ترتيب جو تعين ڪريو
ڪيترائي متغير ڪلين روم جي ميڪيڪل سسٽم جي ترتيب کي متاثر ڪن ٿا: جڳهه جي دستيابي، دستياب فنڊنگ، عمل جي گهرج، صفائي جي درجه بندي، گهربل اعتبار، توانائي جي قيمت، بلڊنگ ڪوڊ، ۽ مقامي موسم. عام اي/سي سسٽم جي برعڪس، ڪلين روم اي/سي سسٽم ۾ کولنگ ۽ هيٽنگ لوڊ کي پورو ڪرڻ لاءِ ضرورت کان گهڻو وڌيڪ سپلائي هوا هوندي آهي.
ڪلاس 100,000 (ISO 8) ۽ لوئر ايچ ڪلاس 10,000 (ISO 7) ڪلين رومز ۾ سڄي هوا AHU ذريعي گذري سگهي ٿي. شڪل 3 کي ڏسندي، واپسي هوا ۽ ٻاهرئين هوا کي ملايو ويندو آهي، فلٽر ڪيو ويندو آهي، ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ٻيهر گرم ڪيو ويندو آهي، ۽ ڇت ۾ ٽرمينل HEPA فلٽرز کي فراهم ڪرڻ کان اڳ نم ڪيو ويندو آهي. ڪلين روم ۾ آلودگي جي ٻيهر گردش کي روڪڻ لاءِ، واپسي هوا کي گهٽ ڀت جي واپسي ذريعي کنيو ويندو آهي. اعليٰ ڪلاس 10,000 (ISO 7) ۽ صاف صاف رومز لاءِ، هوا جو وهڪرو تمام گهڻو هوندو آهي ته جيئن سڀ هوا AHU ذريعي نه وڃي سگهي. شڪل 4 کي ڏسندي، واپسي هوا جو هڪ ننڍڙو حصو ڪنڊيشننگ لاءِ AHU ڏانهن واپس موڪليو ويندو آهي. باقي هوا گردش جي پرستار ڏانهن موٽائي ويندي آهي.
روايتي ايئر هينڊلنگ يونٽن جا متبادل
فين فلٽر يونٽ، جن کي انٽيگريٽڊ بلوئر ماڊلز پڻ چيو ويندو آهي، هڪ ماڊيولر ڪلين روم فلٽريشن حل آهن جيڪي روايتي ايئر هينڊلنگ سسٽم جي ڀيٽ ۾ ڪجهه فائدا آهن. اهي ننڍين ۽ وڏين جڳهن ۾ لاڳو ڪيا ويندا آهن جن جي صفائي جي درجه بندي ISO ڪلاس 3 جيتري گهٽ آهي. هوا جي تبديلي جي شرح ۽ صفائي جي گهرج گهربل فين فلٽرن جي تعداد جو تعين ڪن ٿا. هڪ ISO ڪلاس 8 ڪلين روم جي ڇت کي صرف 5-15٪ ڇت جي ڪوريج جي ضرورت ٿي سگهي ٿي جڏهن ته هڪ ISO ڪلاس 3 يا ڪلينر ڪلين روم کي 60-100٪ ڪوريج جي ضرورت ٿي سگهي ٿي.
نوون قدم: گرم ڪرڻ/ٿڌو ڪرڻ جا حساب ڪتاب ڪريو
صاف ڪمري جي گرمائش/ٿڌائي جي حسابن کي انجام ڏيڻ وقت، هيٺ ڏنل ڳالهين تي غور ڪريو:
سڀ کان وڌيڪ قدامت پسند موسمي حالتن کي استعمال ڪريو (99.6٪ حرارتي ڊيزائن، 0.4٪ ڊرائي بلب/ميڊين ويٽ بلب کولنگ ڊيزائن، ۽ 0.4٪ ويٽ بلب/ميڊين ڊرائي بلب کولنگ ڊيزائن ڊيٽا).
حسابن ۾ فلٽريشن شامل ڪريو.
حسابن ۾ humidifier ميني فولڊ گرمي شامل ڪريو.
حسابن ۾ عمل جي لوڊ شامل ڪريو.
حسابن ۾ ري سرڪيوليشن فين جي گرمي شامل ڪريو.
ڏهون قدم: مشيني ڪمري جي جاءِ لاءِ وڙهو
صاف ڪمرا مشيني ۽ بجليءَ سان ڀرپور هوندا آهن. جيئن صاف ڪمرن جي صفائي جي درجه بندي صاف ٿيندي ويندي آهي، صاف ڪمرن کي مناسب مدد فراهم ڪرڻ لاءِ وڌيڪ مشيني انفراسٽرڪچر جي جڳهه جي ضرورت پوندي آهي. مثال طور 1,000-sq-ft صاف ڪمرن کي استعمال ڪندي، هڪ ڪلاس 100,000 (ISO 8) صاف ڪمرن کي 250 کان 400 چورس فوٽ سپورٽ اسپيس جي ضرورت پوندي، هڪ ڪلاس 10,000 (ISO 7) صاف ڪمرن کي 250 کان 750 چورس فوٽ سپورٽ اسپيس جي ضرورت پوندي، هڪ ڪلاس 1,000 (ISO 6) صاف ڪمرن کي 500 کان 1,000 چورس فوٽ سپورٽ اسپيس جي ضرورت پوندي، ۽ هڪ ڪلاس 100 (ISO 5) صاف ڪمرن کي 750 کان 1,500 چورس فوٽ سپورٽ اسپيس جي ضرورت پوندي.
اصل سپورٽ اسڪوائر فوٽيج AHU ايئر فلو ۽ پيچيدگي (سادو: فلٽر، هيٽنگ ڪوئل، کولنگ ڪوئل، ۽ فين؛ ڪمپليڪس: سائونڊ ايٽينيوئٽر، ريٽرن فين، رليف ايئر سيڪشن، آئوٽ سائيڊ ايئر انٽيڪ، فلٽر سيڪشن، هيٽنگ سيڪشن، کولنگ سيڪشن، هيميوڊيفائر، سپلائي فين، ۽ ڊسچارج پلينم) ۽ وقف ٿيل ڪلين روم سپورٽ سسٽم جو تعداد (ايگزاسٽ، ري سرڪيوليشن ايئر يونٽ، ٿڌو پاڻي، گرم پاڻي، اسٽيم، ۽ DI/RO پاڻي) جي لحاظ کان مختلف هوندو. ڊيزائن جي عمل جي شروعات ۾ پروجيڪٽ آرڪيٽيڪٽ کي گهربل ميڪيڪل سامان جي جڳهه اسڪوائر فوٽيج پهچائڻ ضروري آهي.
آخري سوچون
صاف ڪمرا ريس ڪارن وانگر آهن. جڏهن صحيح طرح سان ٺهيل ۽ ٺهيل آهن، ته اهي انتهائي ڪارآمد ڪارڪردگي واريون مشينون آهن. جڏهن خراب ڊيزائن ۽ ٺهيل آهن، ته اهي خراب ڪم ڪن ٿيون ۽ ناقابل اعتبار آهن. صاف ڪمرن ۾ ڪيترائي امڪاني نقصان آهن، ۽ توهان جي پهرين ڪجهه صاف ڪمرن جي منصوبن لاءِ وسيع صاف ڪمرن جي تجربي سان انجنيئر جي نگراني جي سفارش ڪئي وئي آهي.
ذريعو: گوٽوپيڪ
پوسٽ جو وقت: اپريل-14-2020
