ผู้ผลิตรายใดก็ได้สามารถเป็นผู้ผลิตหน้ากากอนามัยได้หรือไม่?

เป็นไปได้ที่ผู้ผลิตทั่วไป เช่น โรงงานตัดเย็บเสื้อผ้า จะผันตัวมาเป็นผู้ผลิตหน้ากากอนามัย แต่มีอุปสรรคมากมายที่ต้องเอาชนะ และไม่ใช่กระบวนการที่จะเกิดขึ้นได้ในชั่วข้ามคืน เนื่องจากผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานและองค์กรหลายแห่ง อุปสรรคต่างๆ ได้แก่:

การทำความเข้าใจมาตรฐานการทดสอบและการรับรองจากองค์กรต่างๆบริษัทต้องรู้จักเครือข่ายขององค์กรทดสอบและหน่วยงานรับรอง รวมถึงรู้ว่าใครสามารถให้บริการอะไรได้บ้าง หน่วยงานภาครัฐ เช่น FDA, NIOSH และ OSHA กำหนดข้อกำหนดด้านการป้องกันสำหรับผู้ใช้ผลิตภัณฑ์ เช่น หน้ากาก จากนั้นองค์กรต่างๆ เช่น ISO และ NFPA จะกำหนดข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดด้านการป้องกันเหล่านี้ ต่อมาองค์กรวิธีการทดสอบ เช่น ASTM, UL หรือ AATCC จะสร้างวิธีการมาตรฐานเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์มีความปลอดภัย เมื่อบริษัทต้องการรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ บริษัทจะส่งผลิตภัณฑ์ไปยังหน่วยงานรับรอง เช่น CE หรือ UL ซึ่งจะทำการทดสอบผลิตภัณฑ์เองหรือใช้สถานที่ทดสอบของบุคคลที่สามที่ได้รับการรับรอง วิศวกรจะประเมินผลการทดสอบเทียบกับข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ และหากผ่านการทดสอบ องค์กรจะประทับตราลงบนผลิตภัณฑ์เพื่อแสดงว่าปลอดภัย หน่วยงานเหล่านี้มีความสัมพันธ์กัน พนักงานของหน่วยงานรับรองและผู้ผลิตต่างก็เป็นคณะกรรมการขององค์กรมาตรฐาน เช่นเดียวกับผู้ใช้ผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตรายใหม่ต้องสามารถทำความเข้าใจเครือข่ายความสัมพันธ์ขององค์กรต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์เฉพาะของตน เพื่อให้แน่ใจว่าหน้ากากหรือเครื่องช่วยหายใจที่ผลิตได้รับการรับรองอย่างถูกต้อง

การดำเนินการตามขั้นตอนของภาครัฐองค์การอาหารและยา (FDA) และสถาบันความปลอดภัยด้านอาชีวอนามัยและความปลอดภัยในการทำงาน (NIOSH) ต้องอนุมัติหน้ากากอนามัยและเครื่องช่วยหายใจ เนื่องจากเป็นหน่วยงานของรัฐ กระบวนการนี้จึงอาจใช้เวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบริษัทที่เพิ่งเริ่มต้นและยังไม่เคยผ่านกระบวนการนี้มาก่อน นอกจากนี้ หากมีสิ่งใดผิดพลาดในระหว่างกระบวนการอนุมัติของรัฐบาล บริษัทจะต้องเริ่มต้นใหม่ทั้งหมด อย่างไรก็ตาม บริษัทที่เคยมีผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกันผ่านกระบวนการนี้มาก่อน สามารถนำแนวทางจากที่เคยได้รับการอนุมัติมาใช้เป็นพื้นฐานเพื่อประหยัดเวลาและแรงงานได้

มีความรู้เกี่ยวกับมาตรฐานที่ใช้ในการผลิตสินค้าผู้ผลิตจำเป็นต้องทราบถึงการทดสอบที่ผลิตภัณฑ์จะต้องผ่าน เพื่อให้สามารถผลิตสินค้าได้อย่างสม่ำเสมอและมั่นใจได้ว่าปลอดภัยสำหรับผู้ใช้ปลายทาง สถานการณ์ที่เลวร้ายที่สุดสำหรับผู้ผลิตผลิตภัณฑ์เพื่อความปลอดภัยคือการเรียกคืนสินค้า เพราะมันจะทำลายชื่อเสียงของพวกเขา การดึงดูดลูกค้าอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) อาจเป็นเรื่องยาก เนื่องจากพวกเขามักจะเลือกใช้ผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมันอาจหมายถึงชีวิตของพวกเขาตกอยู่ในอันตราย

การแข่งขันกับบริษัทขนาดใหญ่ในช่วงสิบปีที่ผ่านมา บริษัทขนาดเล็กในอุตสาหกรรมนี้ถูกซื้อกิจการและควบรวมเข้ากับบริษัทขนาดใหญ่ เช่น ฮันนี่เวลล์ หน้ากากอนามัยและเครื่องช่วยหายใจเป็นผลิตภัณฑ์เฉพาะทางที่บริษัทขนาดใหญ่ที่มีประสบการณ์ในด้านนี้สามารถผลิตได้ง่ายกว่า ส่วนหนึ่งเป็นเพราะความง่ายนี้ บริษัทขนาดใหญ่จึงสามารถผลิตได้ในราคาที่ถูกกว่า และจึงเสนอผลิตภัณฑ์ในราคาที่ต่ำกว่า นอกจากนี้ โพลิเมอร์ที่ใช้ในการผลิตหน้ากากมักเป็นสูตรเฉพาะของแต่ละบริษัท

การติดต่อประสานงานกับรัฐบาลต่างประเทศสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการขายสินค้าให้กับผู้ซื้อชาวจีนโดยเฉพาะในช่วงหลังการระบาดของไวรัสโคโรนาในปี 2019 หรือสถานการณ์ที่คล้ายคลึงกันนั้น จะต้องปฏิบัติตามกฎหมายและหน่วยงานภาครัฐต่างๆ ที่เกี่ยวข้อง

จัดหาสิ่งของจำเป็นปัจจุบันวัสดุสำหรับทำหน้ากากอนามัยขาดแคลน โดยเฉพาะผ้าเมลต์โบลว์ การผลิตและติดตั้งเครื่องเมลต์โบลว์เพียงเครื่องเดียวอาจใช้เวลาหลายเดือน เนื่องจากต้องผลิตสินค้าที่มีความแม่นยำสูงอย่างสม่ำเสมอ ด้วยเหตุนี้ ผู้ผลิตผ้าเมลต์โบลว์จึงประสบปัญหาในการขยายกำลังการผลิต และความต้องการหน้ากากอนามัยที่ทำจากผ้าชนิดนี้ทั่วโลกมีจำนวนมหาศาล ส่งผลให้เกิดการขาดแคลนและราคาสูงขึ้น

หากคุณมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับห้องคลีนรูมสำหรับการผลิตหน้ากากอนามัย หรือหากคุณกำลังมองหาห้องคลีนรูมสำหรับธุรกิจของคุณ โปรดติดต่อ Airwoods ได้เลย! เราคือผู้ให้บริการครบวงจรที่จะช่วยคุณค้นหาโซลูชันที่สมบูรณ์แบบ สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความสามารถของห้องคลีนรูมของเรา หรือเพื่อพูดคุยเกี่ยวกับข้อกำหนดของห้องคลีนรูมของคุณกับผู้เชี่ยวชาญของเรา โปรดติดต่อเราหรือขอใบเสนอราคาได้เลยวันนี้

ที่มา: thomasnet.com/articles/other/how-surgical-masks-are-made/