क्या कोई भी निर्माता सर्जिकल मास्क निर्माता बन सकता है?

कपड़ा कारखाने जैसी सामान्य निर्माता कंपनी के लिए मास्क निर्माता बनना संभव है, लेकिन इसमें कई चुनौतियां शामिल हैं। यह रातोंरात होने वाली प्रक्रिया भी नहीं है, क्योंकि उत्पादों को कई निकायों और संगठनों से अनुमोदन प्राप्त करना आवश्यक है। बाधाओं में शामिल हैं:

परीक्षण और प्रमाणन मानक संगठनों के साथ समन्वय स्थापित करना।किसी भी कंपनी को परीक्षण संगठनों और प्रमाणन निकायों के व्यापक नेटवर्क की जानकारी होनी चाहिए, साथ ही यह भी पता होना चाहिए कि कौन सी संस्था उन्हें कौन सी सेवाएं प्रदान कर सकती है। FDA, NIOSH और OSHA जैसी सरकारी एजेंसियां ​​मास्क जैसे उत्पादों के अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए सुरक्षा संबंधी आवश्यकताएं निर्धारित करती हैं, और फिर ISO और NFPA जैसे संगठन इन सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुरूप प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताएं निर्धारित करते हैं। इसके बाद ASTM, UL या AATCC जैसे परीक्षण विधि संगठन किसी उत्पाद की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मानकीकृत विधियां बनाते हैं। जब कोई कंपनी किसी उत्पाद को सुरक्षित प्रमाणित करवाना चाहती है, तो वह अपने उत्पादों को CE या UL जैसे प्रमाणन निकाय को भेजती है, जो स्वयं उत्पाद का परीक्षण करता है या किसी मान्यता प्राप्त तृतीय-पक्ष परीक्षण सुविधा का उपयोग करता है। इंजीनियर प्रदर्शन विनिर्देशों के आधार पर परीक्षण परिणामों का मूल्यांकन करते हैं, और यदि उत्पाद परीक्षण में सफल होता है, तो संगठन उत्पाद पर अपना चिह्न लगाकर उसे सुरक्षित प्रमाणित करता है। ये सभी निकाय आपस में जुड़े हुए हैं; प्रमाणन निकायों और निर्माताओं के कर्मचारी मानक संगठनों के बोर्ड में शामिल होते हैं, साथ ही उत्पाद के अंतिम उपयोगकर्ता भी। एक नए निर्माता को अपने विशिष्ट उत्पाद से संबंधित संगठनों के परस्पर जुड़े नेटवर्क को समझने में सक्षम होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उसके द्वारा निर्मित मास्क या रेस्पिरेटर को उचित रूप से प्रमाणित किया गया है।

सरकारी प्रक्रियाओं को समझना।सर्जिकल मास्क और रेस्पिरेटर को FDA और NIOSH से मंज़ूरी लेनी होती है। चूंकि ये सरकारी संस्थाएं हैं, इसलिए यह प्रक्रिया लंबी हो सकती है, खासकर उन कंपनियों के लिए जिन्होंने पहले कभी यह प्रक्रिया नहीं अपनाई है। इसके अलावा, अगर सरकारी मंज़ूरी प्रक्रिया में कुछ गड़बड़ हो जाती है, तो कंपनी को सब कुछ फिर से शुरू करना पड़ता है। हालांकि, जिन कंपनियों ने पहले भी इसी तरह के उत्पाद इस प्रक्रिया से गुज़ारे हैं, वे पिछली मंज़ूरियों के आधार पर अपनी रणनीति बना सकती हैं, जिससे समय और मेहनत की बचत होगी।

किसी उत्पाद के निर्माण के लिए आवश्यक मानकों को जानना।निर्माताओं को यह जानना आवश्यक है कि उत्पाद किस परीक्षण प्रक्रिया से गुजरेगा ताकि वे एकसमान परिणाम प्राप्त कर सकें और अंतिम उपयोगकर्ता के लिए उसकी सुरक्षा सुनिश्चित कर सकें। सुरक्षा उत्पाद निर्माता के लिए सबसे खराब स्थिति उत्पाद को वापस मंगाना है, क्योंकि इससे उनकी प्रतिष्ठा को भारी नुकसान होता है। पीपीई ग्राहकों को आकर्षित करना कठिन हो सकता है क्योंकि वे आमतौर पर सिद्ध उत्पादों का ही उपयोग करते हैं, विशेष रूप से तब जब मामला उनके जीवन के जोखिम से जुड़ा हो।

बड़ी कंपनियों के खिलाफ प्रतिस्पर्धा।पिछले एक दशक में, इस उद्योग की छोटी कंपनियों को हनीवेल जैसी बड़ी कंपनियों द्वारा अधिग्रहित और विलय कर लिया गया है। सर्जिकल मास्क और रेस्पिरेटर अत्यधिक विशिष्ट उत्पाद हैं जिन्हें इस क्षेत्र में अनुभव रखने वाली बड़ी कंपनियां अधिक आसानी से बना सकती हैं। इसी आसानी के कारण, बड़ी कंपनियां इन्हें कम लागत में भी बना सकती हैं, और इसलिए कम कीमत पर उत्पाद पेश कर सकती हैं। इसके अलावा, मास्क बनाने में उपयोग किए जाने वाले पॉलिमर अक्सर कंपनी के स्वामित्व वाले फॉर्मूले होते हैं।

विदेशी सरकारों के साथ तालमेल बिठाना2019 के कोरोनावायरस प्रकोप या इसी तरह की किसी स्थिति के मद्देनजर, विशेष रूप से चीनी खरीदारों को अपना उत्पाद बेचना चाहने वाले निर्माताओं के लिए, ऐसे कानून और सरकारी निकाय हैं जिनका पालन करना आवश्यक है।

सामान जुटाना।फिलहाल मास्क बनाने के लिए आवश्यक सामग्री की कमी है, खासकर मेल्ट-ब्लोन फैब्रिक की। एक मेल्ट-ब्लोन मशीन को बनाने और स्थापित करने में महीनों लग सकते हैं, क्योंकि इस मशीन से लगातार बेहद सटीक उत्पाद तैयार करने की आवश्यकता होती है। इसी वजह से मेल्ट-ब्लोन फैब्रिक निर्माताओं के लिए उत्पादन बढ़ाना मुश्किल हो गया है, और इस फैब्रिक से बने मास्क की भारी वैश्विक मांग के कारण इसकी कमी हो गई है और कीमतें बढ़ गई हैं।

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स्रोत: thomasnet.com/articles/other/how-surgical-masks-are-made/