किसी सामान्य निर्माता, जैसे कि किसी परिधान कारखाने, के लिए मास्क निर्माता बनना संभव है, लेकिन इसमें कई चुनौतियाँ हैं जिनका सामना करना पड़ता है। यह कोई रातोंरात होने वाली प्रक्रिया भी नहीं है, क्योंकि उत्पादों को कई निकायों और संगठनों द्वारा अनुमोदित किया जाना आवश्यक है। इसमें शामिल हैं:
परीक्षण और प्रमाणन मानक संगठनों को नेविगेट करना।एक कंपनी को परीक्षण संगठनों और प्रमाणन निकायों के नेटवर्क के साथ-साथ यह भी पता होना चाहिए कि कौन उन्हें कौन सी सेवाएँ दे सकता है। FDA, NIOSH और OSHA जैसी सरकारी एजेंसियाँ मास्क जैसे उत्पादों के अंतिम उपयोगकर्ताओं के लिए सुरक्षा आवश्यकताएँ निर्धारित करती हैं, और फिर ISO और NFPA जैसे संगठन इन सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुरूप प्रदर्शन आवश्यकताएँ निर्धारित करते हैं। फिर ASTM, UL या AATCC जैसे परीक्षण विधि संगठन किसी उत्पाद की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए मानकीकृत विधियाँ बनाते हैं। जब कोई कंपनी किसी उत्पाद को सुरक्षित प्रमाणित करना चाहती है, तो वह अपने उत्पादों को CE या UL जैसे प्रमाणन निकाय को प्रस्तुत करती है, जो फिर उत्पाद का स्वयं परीक्षण करता है या किसी मान्यता प्राप्त तृतीय-पक्ष परीक्षण सुविधा का उपयोग करता है। इंजीनियर प्रदर्शन विनिर्देशों के आधार पर परीक्षण परिणामों का मूल्यांकन करते हैं, और यदि यह पास हो जाता है, तो संगठन उत्पाद पर अपना चिह्न लगाकर यह दर्शाता है कि यह सुरक्षित है। ये सभी निकाय आपस में जुड़े हुए हैं; प्रमाणन निकायों और निर्माताओं के कर्मचारी मानक संगठनों के बोर्ड में और साथ ही उत्पादों के अंतिम उपयोगकर्ताओं में भी शामिल होते हैं। एक नए निर्माता को अपने विशिष्ट उत्पाद को संभालने वाले संगठनों के परस्पर जुड़े नेटवर्क में नेविगेट करने में सक्षम होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उसके द्वारा बनाया गया मास्क या रेस्पिरेटर उचित रूप से प्रमाणित है।
सरकारी प्रक्रियाओं का संचालन करना।FDA और NIOSH को सर्जिकल मास्क और रेस्पिरेटर को मंज़ूरी देनी होगी। चूँकि ये सरकारी संस्थाएँ हैं, इसलिए यह एक लंबी प्रक्रिया हो सकती है, खासकर उन पहली कंपनियों के लिए जो पहले इस प्रक्रिया से नहीं गुज़री हैं। इसके अलावा, अगर सरकारी मंज़ूरी प्रक्रिया में कुछ भी गड़बड़ हो जाती है, तो कंपनी को फिर से शुरुआत करनी होगी। हालाँकि, जिन कंपनियों के उत्पाद पहले ही इस प्रक्रिया से गुज़र चुके हैं, वे समय और मेहनत बचाने के लिए पिछली मंज़ूरियों के आधार पर अपनी प्रक्रिया अपना सकती हैं।
किसी उत्पाद का निर्माण किन मानकों के अनुसार किया जाना चाहिए, यह जानना।निर्माताओं को यह जानना ज़रूरी है कि किसी उत्पाद को किन परीक्षणों से गुज़रना होगा ताकि वे उसे लगातार परिणाम दे सकें और यह सुनिश्चित कर सकें कि वह अंतिम उपयोगकर्ता के लिए सुरक्षित है। सुरक्षा उत्पाद निर्माता के लिए सबसे बुरी स्थिति उत्पाद वापस मंगाना है क्योंकि इससे उनकी प्रतिष्ठा धूमिल होती है। पीपीई ग्राहकों को आकर्षित करना मुश्किल हो सकता है क्योंकि वे अक्सर सिद्ध उत्पादों का ही इस्तेमाल करते हैं, खासकर तब जब उनकी जान जोखिम में हो।
बड़ी कंपनियों के खिलाफ प्रतिस्पर्धा.पिछले एक दशक में, इस उद्योग की छोटी कंपनियों का अधिग्रहण करके उन्हें हनीवेल जैसी बड़ी कंपनियों में समेकित किया गया है। सर्जिकल मास्क और रेस्पिरेटर अत्यधिक विशिष्ट उत्पाद हैं जिनका निर्माण इस क्षेत्र में अनुभवी बड़ी कंपनियां आसानी से कर सकती हैं। इस आसानी के कारण, बड़ी कंपनियां इन्हें सस्ते में भी बना सकती हैं और इसलिए कम कीमत पर उत्पाद उपलब्ध करा सकती हैं। इसके अलावा, मास्क बनाने में इस्तेमाल होने वाले पॉलिमर अक्सर मालिकाना फ़ॉर्मूले वाले होते हैं।
विदेशी सरकारों के साथ तालमेल बिठाना2019 के कोरोनावायरस प्रकोप या इसी तरह की स्थिति के मद्देनजर विशेष रूप से चीनी खरीदारों को सामान बेचने के इच्छुक निर्माताओं के लिए, ऐसे कानून और सरकारी निकाय हैं जिनका पालन करना आवश्यक है।
आपूर्ति प्राप्त करना.वर्तमान में मास्क सामग्री की कमी है, खासकर मेल्ट-ब्लोन फ़ैब्रिक की। एक मेल्ट-ब्लोन मशीन को बनाने और स्थापित करने में महीनों लग सकते हैं क्योंकि लगातार एक अत्यंत सटीक उत्पाद तैयार करना ज़रूरी होता है। इस वजह से मेल्ट-ब्लोन फ़ैब्रिक निर्माताओं के लिए उत्पादन बढ़ाना मुश्किल हो गया है, और इस फ़ैब्रिक से बने मास्क की भारी वैश्विक मांग के कारण इसकी कमी हो गई है और कीमतें बढ़ गई हैं।
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स्रोत: thomasnet.com/articles/other/how-surgical-masks-are-made/
पोस्ट करने का समय: 30 मार्च 2020