I maj 2019 blev Airwoods successivt huvudentreprenör för Ethiopian Airlines ISO8-renrumsprojekt.
I juli 2019, innan vi börjar arrangera produktion av byggmaterial och utrustning för renrum, behövde vi göra en platskontroll för att säkerställa att vårt designförslag och våra specifikationer för köp av produkter (BOQ) är 100 % problemfria. Vår teammedlem flög till projektplatsen och studerade projektplatsen, hade en diskussion med kunden, och vi kom äntligen fram till en sida av designen och diskuterade några förberedelser innan vårt byggteam anlände till platsen, vilket är mycket viktigt.
Låt oss visa hela byggproceduren för att slutföra det här projektet genom några typiska bilder vi tog på plats.
Den första, arbetet med stålkonstruktionen. Vi behöver ta bort den ömtåliga och gamla stålkonstruktionen och lägga till en ny stark stålkonstruktion ovanför taket. Det är inget lätt jobb och det är faktiskt extra arbete för vårt team. Syftet är att hänga upp och stödja takpanelerna, de är så tunga och måste bära all vikt och göra det möjligt för våra medlemmar att arbeta ovanför taket. Vi spenderade cirka 5 dagar på att färdigställa konstruktionen.
Den andra, arbete med skiljeväggspanelerna. Vi behöver installera skiljeväggarna enligt layouten, vi använder magnesiumsandwichpanel för skiljeväggar och tak, den har bra brand- och ljudtäthet men är lite tung. Vi använder ett tredimensionellt vattenpass för att säkerställa att det är upprätt, rakt och exakt, se de gröna linjerna på bilden. Samtidigt behöver vi också skära ut dörr- och fönsteröppningarna på väggarna.
Den tredje, arbete med takpanelerna. Som nämnts på stålkonstruktionen hängs takpanelerna upp i stålkonstruktionen. Vi använder blyskruv och T-stång för att stödja panelerna och försöker få dem att sitta ihop så tätt som möjligt. Det är ett fysiskt arbete. Vi vet att Etiopien är ett högland med huvudstaden Addis Abba, och för oss förbrukar varje sekund för att flytta panelerna tre gånger så mycket energi. Vi tackar kundernas team för att de samarbetar med oss.
Den fjärde delen, arbete med HVAC-kanaler och placering av AHU. HVAC-systemet är den viktigaste delen av ett renrumsprojekt, eftersom det kontrollerar inomhustemperatur och luftfuktighet, tryck och luftrenhet. Vi behöver tillverka den galvaniserade stålluftkanalen enligt designlayouten på plats, det kostade många dagar, och sedan behöver vi göra friskluftkanaler, returluftkanaler och frånluftskanalsystem genom att ansluta luftkanalen med ena och fästa den med skruvar och isolera väl.
Det femte, arbete med golvet. För det här projektet är det ett högkvalitativt projekt, vi använder allt av bästa kvalitet. För renrumsgolvet använder vi PVC-golv, inte epoximålning, det ser vackrare och mer hållbart ut. Innan vi fäster PVC-golvet måste vi se till att det ursprungliga cementgolvet är tillräckligt plant och sedan använda självutjämnande ytbehandlingsmedel för att borsta cementgolvet igen. Två dagar senare, när golvet har torkat, kan vi börja fästa PVC-golvet med lim. Se bilden, färgen på PVC-golvet är valfri, du kan välja den färg du vill ha.
Den sjätte, arbete med installation av el, belysning och HEPA-diffusor. Renrumsbelysningssystem, ledningar/kablar måste föras inuti sandwichpanelen, å ena sidan kan det garantera dammfritt, å andra sidan ser renrummet vackrare ut. Vi använder renat LED-ljus och viss reservkraft i belysningssystemet, HEPA-diffusorn med H14-filter som matningsterminaler, vi använder taktilluft och bottenfrånluft som inomhusluftcirkulationssystem, vilket är tillämpligt enligt ISO 8-designföreskriften.
Det sista, se bilderna på det färdiga renrummet. Allt ser bra ut och ägaren har fått en hög omorganisation. Slutligen överlämnade vi projektet till ägaren.
Sammanfattningsvis skickar vi sju personer för att genomföra projektet. Den totala längden är cirka 45 dagar, inklusive driftsättning, utbildning på plats och egeninspektion. Våra yrkesmän och snabba åtgärder är nyckelpunkterna för att vinna projektet. Vårt teams rika erfarenhet av installation utomlands är vår förtroendekälla för att vi kan hantera projektet så bra. Våra kvalificerade tillverkare av material och utrustning är grunden för att vi kan garantera att det är ett projekt av hög kvalitet.
Publiceringstid: 25 maj 2020
