2019年5月、エアウッズ社はエチオピア航空のISO8クリーンルームプロジェクトの総合請負業者として連続して受注した。
2019年7月、クリーンルームの建設資材と設備の生産手配を開始する前に、設計提案と積算数量書（BOQ）の仕様に100％問題がないことを確認するために、現場調査を行う必要がありました。当社のチームメンバーがプロジェクト現場に赴き、現場調査を行い、お客様と協議を重ね、最終的に設計図の1ページを作成し、建設チームが現場に到着する前に準備作業について話し合いました。これは非常に重要なことです。
現場で撮影した典型的な写真を通して、このプロジェクトを完成させるまでの全工程をご紹介しましょう。
1つ目は、鉄骨構造の作業です。老朽化して脆くなった鉄骨構造を取り外し、天井の上に新しい頑丈な鉄骨構造を取り付ける必要があります。これは簡単な作業ではなく、実際には私たちのチームにとって追加の作業でした。目的は、天井パネルを吊り下げて支えることです。ご存知のように、天井パネルは非常に重く、その重量をすべて支え、メンバーが天井の上で作業できるようにする必要があります。構造の完成には約5日間かかりました。
2つ目の作業は、間仕切り壁パネルの取り付けです。レイアウトに従って間仕切りを設置する必要があります。間仕切り壁と天井にはマグネシウムサンドイッチパネルを使用します。耐火性と遮音性に優れていますが、少し重いです。チームは3次元レベル装置を使用して、パネルが垂直でまっすぐで正確であることを確認します（写真の緑色の線を参照）。同時に、壁にドアと窓の開口部のサイズを切り抜く必要もあります。
3つ目は、天井パネルの取り付け作業です。鉄骨構造の説明にあるように、天井パネルは鉄骨構造に吊り下げられています。パネルを支えるためにリードスクリューとTバーを使用し、できる限りしっかりと接続するようにしています。これは肉体労働です。エチオピアの首都アディスアベバは高地にあるため、パネルを移動させるのに1秒あたり3倍のエネルギーを消費します。ご協力いただいたクライアントチームに感謝いたします。
4番目は、HVACダクトとAHUの設置作業です。HVACシステムは、室内の温度と湿度、圧力、空気の清浄度を制御するため、クリーンルームプロジェクトで最も重要な部分です。現場で設計図に従って亜鉛メッキ鋼製のエアダクトを作成する必要があり、これには何日もかかります。その後、エアダクトをネジで固定してしっかりと断熱し、1つずつ接続して、新鮮空気ダクト、還気ダクト、排気ダクトシステムを構築する必要があります。
5番目は床材の施工です。このプロジェクトは高品質なプロジェクトなので、最高の材料をすべて使用しています。クリーンルームの床には、エポキシ塗装ではなく、より美しく耐久性のあるPVC床材を使用しています。PVC床材を貼り付ける前に、元のセメント床が十分に平坦であることを確認し、自己平滑化表面剤を使用してセメント床を再度ブラッシングする必要があります。2日後に床が乾燥したら、接着剤でPVC床材を貼り付けることができます。写真をご覧ください。PVC床材の色は選択可能で、お好きな色をお選びいただけます。
6番目は、電気、照明、HEPAディフューザーの設置作業です。クリーンルーム照明システムでは、配線/ケーブルをサンドイッチパネル内部に通す必要があります。これにより、粉塵の発生を防ぐとともに、クリーンルームの外観も美しくなります。照明システムには精製LEDライトと非常用電源を使用し、H14フィルター付きHEPAディフューザーを供給端子として使用します。室内空気循環システムには、天井給気と底部還気を採用しており、ISO 8設計規則に準拠しています。
最後に、完成したクリーンルームの写真をご覧ください。すべてが素晴らしく、オーナー様からも高い評価をいただきました。そして、このプロジェクトをオーナー様にお引き渡しいたしました。
このプロジェクトの概要をまとめると、7名の担当者を派遣して工事を実施し、試運転、現場研修、自己点検を含めて約45日間を要しました。当社の専門性と迅速な対応がこのプロジェクト成功の鍵であり、豊富な海外設置経験を持つチームがこのプロジェクトを円滑に遂行できる自信の源泉となっています。また、資材と設備の信頼できるメーカーとの提携により、高品質なプロジェクトを実現できることを保証いたします。
投稿日時：2020年5月25日
