CVE系列永磁同步变频离心式冷水机组
高速永磁同步变频电机
该离心式冷水机组采用全球首款大功率高速永磁同步电机，功率超过400kW，转速超过18000rpm，电机效率高达96%以上，最高可达97.5%，高于国家一级电机性能标准。该机组结构紧凑、重量轻，一台400kW高速永磁同步电机的重量与一台75kW交流异步电机相当。采用螺旋状制冷剂喷淋冷却技术对定转子进行冷却，电机温升可控制在40℃左右，确保高效运行。
| 高速电机直驱双级叶轮机组采用高速电机直联驱动两级叶轮，取消了增速齿轮和两个径向轴承，效率提升，机械损耗降低至少70%。直联驱动，结构简单，压缩机运行可靠，体积更小。压缩机体积和重量仅为同容量传统压缩机的40%。消除了增速齿轮的高频噪声，压缩机运行噪音更低，比传统机组低8dBA。 |  |
 | 全工况“宽带”气动设计 叶轮和扩压器经过优化设计，使压缩机在25%~100%负载下都能高效运行。相比基于满载运行的传统设计，该设计可以有效降低压缩机的效率衰减。传统变频离心式冷水机组通过调节压缩机转速和导叶开度来实现容量控制，导叶开度在50%~60%负载下开始调低。而格力CVE系列离心式冷水机组可在25%~100%负载下直接改变压缩机转速，有效降低导叶节流损失，提升全工况运行性能。 |
| 安装正弦波逆变器 采用无位置传感器控制技术，无需探针即可实现电机转子定位。逆变器采用PWM可控整流技术，输出平滑正弦波，提高电机效率。逆变器直接安装在机组上，节省客户占地面积。此外，所有通讯线路均在工厂连接，提高机组可靠性。 |  |
 | 低粘度叶片扩压器 独特的低粘度叶片扩压器设计和翼型导流叶片，可有效将高速气体转化为高静压气体，实现压力恢复。部分负荷下，叶片导流减少回流损失，提高部分负荷性能，扩大机组运行范围。 |
| 两级压缩技术 双级压缩与单级制冷系统相比，循环效率提高5%～6%，压缩机转速降低，使压缩机更加可靠、耐用。 | |
 | 高效密闭叶轮 压缩机叶轮为三元全封闭叶轮，比开盖叶轮效率更高、可靠性更高。采用翼型三维结构，适应性更强。通过有限元分析、三坐标检测机、动平衡试验、超速试验以及实际工况试验，确保叶轮满足设计要求，运行稳定。叶轮与主轴采用无键连接，避免了键连接造成的局部应力集中和转子附加不平衡量，提高了压缩机的运行稳定性。 |
| 高效热交换器 换热面设计基于传热机理，并经过优化，降低流动压力损失，降低能耗。冷凝器底部设有过冷器，通过多重流量限制，过冷度可达5℃。中间隔板采用比螺纹管粗一倍的光管与支撑板连接，避免铜管在高速制冷剂冲击下受损。采用3-V型槽管设计，确保密封效果。 |  |
 | 先进的控制平台 采用高性能32位CPU和DSP数字信号处理器，高数据采集精度和处理能力，确保系统控制的实时性和准确性。配合彩色液晶触摸屏，用户调试时可轻松实现自动控制和手动控制。采用智能Fuzzy-PID复合控制算法，将智能技术、模糊技术与常规PID控制算法有机结合，使系统响应速度快、性能稳定。 |
