I maj 2019 blev Airwoods successivt hovedentreprenør for Ethiopian Airlines ISO8 renrumsprojekt.
I juli 2019, før vi begynder at arrangere produktion af byggematerialer og udstyr til renrum, skal vi have en kontrol af stedet for at sikre, at vores designforslag og BOQ-specifikationer er 100% problemfri. Vores teammedlem fløj til projektstedet og studerede projektstedet, havde en samtale med kunden, og vi nåede endelig til en side af designet og diskuterede nogle forberedelser, før vores byggeteam ankom til stedet, hvilket er meget vigtigt.
Lad os vise hele byggeprocessen for at færdiggøre dette projekt gennem nogle typiske billeder, vi tog på stedet.
Den første, arbejde på stålkonstruktionen. Vi skal fjerne den skrøbelige og gamle stålkonstruktion og tilføje en ny stærk stålkonstruktion over loftet. Det er ikke et let job, og faktisk er det ekstra arbejde for vores team. Formålet er at ophænge og understøtte loftspanelerne, da de er så tunge, og de skal bære al vægten, så vores medlemmer kan arbejde over loftet. Vi brugte omkring 5 dage på at færdiggøre konstruktionen.
Den anden, arbejder på skillevægspanelerne. Vi skal installere skillevæggene i henhold til layoutet. Vi bruger magnesiumsandwichpaneler til skillevægge og lofter. De har god brand- og lydisolation, men er lidt tunge. Vi bruger et tredimensionelt nivelleringsapparat for at sikre, at det er oprejst, lige og præcist, se de grønne linjer på billedet. Samtidig skal vi også skære dør- og vinduesåbningerne til på væggene.
Den tredje, arbejde på loftspanelerne. Som nævnt på stålkonstruktionen, hænges loftspanelerne op i stålkonstruktionen. Vi bruger blyskruer og T-stang til at understøtte panelerne og forsøger at forbinde dem så tæt som muligt. Det er et fysisk arbejde. Vi ved, at Etiopien er et højland med hovedstaden Addis Abba, og for os forbruger hvert sekund, der skal flyttes, tre gange så meget energi. Vi takker kundernes team for samarbejdet med os.
Den fjerde del, arbejde med HVAC-kanaler og placering af AHU'er. HVAC-systemet er den vigtigste del af et renrumsprojekt, fordi det styrer indendørs temperatur og fugtighed, tryk og luftrenhed. Vi skal lave den galvaniserede stålluftkanal i henhold til designlayoutet på stedet, det tager mange dage, og derefter skal vi lave friskluftkanaler, returluftkanaler og udsugningskanalsystem ved at forbinde luftkanalen med hinanden ved at fastgøre den med skruer og isolere den godt.
Det 5., arbejde på gulvbelægningen. Til dette projekt er det et projekt af høj kvalitet, vi bruger alt af det bedste. Til renrumsgulvet bruger vi PVC-gulv, ikke epoxymaling, det ser smukkere og mere holdbart ud. Før vi limer PVC-gulvet, skal vi sikre os, at det oprindelige cementgulv er fladt nok, og vi skal bruge et selvnivellerende overflademiddel til at børste cementgulvet igen. To dage senere, når gulvet er tørt, kan vi begynde at lime PVC-gulvet med lim. Se billedet, farven på PVC-gulvet er valgfri, du kan vælge den farve, du ønsker.
Den 6., arbejder på installation af elektricitet, belysning og HEPA-diffusor. Renrumsbelysningssystem, ledninger/kabler skal føres ind i sandwichpanelet. På den ene side kan det garantere støvfrihed, og på den anden side kan renrummet se smukkere ud. Vi bruger renset LED-lys og nødstrøm til belysningssystemet, HEPA-diffusoren med H14-filter som forsyningsterminaler, og vi anvender loftstilluft og bundluft som indeluftcirkulationssystem, hvilket er gældende for ISO 8 designforordning.
Det sidste, se billederne af det færdige renrum. Alt ser godt ud, og ejeren har fået en høj omorganisering. Endelig overdragede vi projektet til ejeren.
For at opsummere dette projekt sender vi 7 personer til at udføre projektet. Den samlede varighed er omkring 45 dage, inklusive idriftsættelse, oplæring på stedet og egeninspektion. Vores professionelle og hurtige handlinger er nøglepunkterne for at vinde dette projekt. Vores team med omfattende erfaring med installation i udlandet er kilden til tillid til, at vi kan håndtere dette projekt så godt. Vores kvalificerede producenter af materialer og udstyr er fundamentet for, at vi kan garantere, at det er et projekt af høj kvalitet.
Opslagstidspunkt: 25. maj 2020