Em maio de 2019, a Airwoods foi a empreiteira geral do projeto de sala limpa ISO8 da Ethiopian Airlines.
Em julho de 2019, antes de iniciarmos a produção de materiais e equipamentos para a construção da sala limpa, precisávamos realizar uma vistoria no local para garantir que nossa proposta de projeto e as especificações do orçamento estivessem 100% corretas. Um membro da nossa equipe viajou até o local do projeto, estudou as instalações, conversou com o cliente e, finalmente, chegamos a uma versão final do projeto e discutimos alguns trabalhos preparatórios antes da chegada da nossa equipe de construção ao local. Isso foi crucial.
Vamos mostrar todo o processo de construção para a conclusão deste projeto através de algumas fotos típicas que tiramos no local.
A primeira etapa foi trabalhar na estrutura de aço. Precisávamos remover a estrutura antiga e frágil e adicionar uma nova estrutura de barras de aço reforçada acima do teto. Não foi uma tarefa fácil e, na verdade, representou um trabalho extra para nossa equipe. O objetivo era suspender e sustentar os painéis do teto, que são muito pesados e precisam suportar todo o peso, permitindo que nossos membros da equipe trabalhassem acima do forro. Levamos cerca de 5 dias para concluir a estrutura.
A segunda etapa consiste na instalação dos painéis divisórios. Precisamos instalar as divisórias de acordo com o projeto. Utilizamos painéis sanduíche de magnésio para as paredes e o teto, que possuem bom desempenho em termos de resistência ao fogo e isolamento acústico, embora sejam um pouco pesados. Nossa equipe utiliza um nível tridimensional para garantir que tudo esteja na vertical, reto e preciso (veja as linhas verdes na foto). Ao mesmo tempo, também precisamos cortar as aberturas para portas e janelas nas paredes.
A terceira etapa consiste na instalação dos painéis do teto. Como mencionado na seção sobre a estrutura de aço, os painéis são suspensos por ela. Utilizamos fusos de esferas e barras em T para suportar os painéis, buscando a máxima firmeza na conexão. É um trabalho fisicamente exigente. Sabemos que a Etiópia é uma região montanhosa, com Addis Abeba como capital, e que cada segundo gasto para movimentar os painéis consome três vezes mais energia. Agradecemos à equipe do cliente pela colaboração.
A quarta etapa consistia na instalação dos dutos de HVAC e na localização das Unidades de Tratamento de Ar (UTAs). O sistema de HVAC é a parte mais importante de um projeto de sala limpa, pois controla a temperatura, a umidade, a pressão e a qualidade do ar interno. Precisávamos fabricar os dutos de aço galvanizado de acordo com o projeto no local, o que levou vários dias. Em seguida, instalamos os dutos de ar fresco, de retorno e de exaustão, conectando-os uns aos outros com parafusos e isolando-os adequadamente.
A quinta etapa é a instalação do piso. Para este projeto, priorizamos a alta qualidade, utilizando apenas os melhores materiais. Para o piso da sala limpa, optamos por piso de PVC em vez de piso epóxi, o que o torna mais bonito e durável. Antes de aplicar o piso de PVC, garantimos que o piso de cimento original estivesse suficientemente nivelado, aplicando uma camada de autonivelante. Após dois dias de secagem, podemos iniciar a aplicação do piso de PVC com cola. Como pode ser visto na imagem, a cor do piso de PVC é opcional; você pode escolher a cor que preferir.
A sexta etapa consiste na instalação da parte elétrica, iluminação e difusor HEPA. No sistema de iluminação para sala limpa, a fiação/cabo precisa ser passada por dentro do painel sanduíche. Isso garante a ausência de poeira e, ao mesmo tempo, torna a sala limpa mais esteticamente agradável. Utilizamos lâmpadas LED purificadas e um sistema de energia de emergência para a iluminação, além de difusores HEPA com filtro H14 como terminais de alimentação. Adotamos um sistema de circulação de ar interno com insuflação pelo teto e retorno pelo piso, em conformidade com a norma ISO 8.
Por fim, veja as fotos da sala limpa concluída. Tudo ficou ótimo e recebeu a alta aprovação do proprietário. Finalmente, entregamos este projeto ao proprietário.
Resumindo, enviamos 7 pessoas para executar a construção deste projeto, com duração total de aproximadamente 45 dias, incluindo o comissionamento, treinamento no local e autoinspeção. Nossos profissionais e ações ágeis foram os pontos-chave para o sucesso deste projeto. A vasta experiência da nossa equipe em instalações internacionais nos dá a confiança necessária para lidar com este projeto com excelência. Além disso, a qualidade dos materiais e equipamentos fornecidos pelos nossos fabricantes é a base que nos permite garantir um projeto de alta qualidade.
Data da publicação: 25 de maio de 2020
