Lokalizacja projektu
Malediwy
Produkt
Jednostka skraplania, AHU pionowe, powietrze-agregat wody lodowej chłodzony, ERV
Aplikacja
Uprawa sałaty
Kluczowe wymagania dla systemu HVAC do uprawy sałaty:
Szklarnia może chronić uprawy przed niekorzystnymi warunkami pogodowymi, umożliwiając całoroczną produkcję i lepszą ochronę przed szkodnikami i chorobami, a jednocześnie zapewniając dostęp do naturalnego światła słonecznego. Idealne warunki klimatyczne do uprawy sałaty to stała temperatura i wilgotność na poziomie 21°C i 50–70%. Temperatura, wilgotność, kontrola dwutlenku węgla i odpowiednie nawadnianie w pomieszczeniu to najważniejsze czynniki wpływające na uprawę sałaty.
Lokalna temperatura i wilgotność:28~30℃/70~77%
Projektowanie systemów HVAC wewnątrz pomieszczeń:21℃/50~70%. W dzień: stała temperatura i wilgotność; w nocy: stała temperatura.
Rozwiązanie projektu:
1. Projekt HVAC: rozwiązanie dotyczące temperatury i wilgotności w pomieszczeniach
1. Dwie jednostki zewnętrzne skraplające (moc chłodzenia: 75 kW*2)
2. Jedna jednostka pionowej obróbki powietrza (moc chłodzenia: 150 kW, moc ogrzewania elektrycznego: 30 kW)
3. Jeden element sterownika PLC o stałej temperaturze i wilgotności
Odpowiednia wentylacja jest niezwykle ważna dla optymalnego wzrostu roślin, szczególnie w przypadku wysokich temperatur zewnętrznych i promieniowania słonecznego. Ciepło musi być stale odprowadzane ze szklarni. W porównaniu z wentylacją naturalną, centrala klimatyzacyjna ze sterowaniem PLC precyzyjnie zapewnia wymagane warunki klimatyczne; może również dodatkowo obniżyć temperaturę, szczególnie przy wysokich temperaturach otoczenia lub wysokim poziomie promieniowania. Dzięki wysokiej wydajności chłodzenia może utrzymać szklarnię całkowicie zamkniętą, nawet przy maksymalnym poziomie promieniowania. Centrala klimatyzacyjna może również stanowić energooszczędne rozwiązanie osuszania, zapobiegając kondensacji w ciągu dnia, a zwłaszcza kilka godzin po zachodzie słońca.
2. Projekt HVAC: rozwiązanie do kontroli CO2 w pomieszczeniach
1. Jeden wentylator z odzyskiem energii (3000 m3/h, jednorazowa wymiana powietrza na godzinę)
2. Jeden element czujnika CO2
Wzbogacanie CO2 jest niezbędne do poprawy jakości produktów. W przypadku braku sztucznego dopływu powietrza, szklarnie muszą być wentylowane przez większą część dnia, co sprawia, że utrzymywanie wysokiego stężenia CO2 jest nieekonomiczne. Stężenie CO2 w szklarni musi być niższe niż na zewnątrz, aby uzyskać dopływ powietrza. Wymaga to znalezienia kompromisu między zapewnieniem dopływu CO2 a utrzymaniem odpowiedniej temperatury w szklarni, szczególnie w słoneczne dni.
Wentylator z odzyskiem energii i czujnikiem CO2 zapewnia optymalne rozwiązanie wzbogacania CO2. Czujnik CO2 monitoruje w czasie rzeczywistym poziom stężenia CO2 w pomieszczeniu i precyzyjnie reguluje przepływ powietrza wyciągowego i nawiewanego, aby zapewnić wzbogacenie CO2.
3. Nawadnianie
Sugerujemy użycie jednego agregatu wody lodowej i zbiornika na wodę z izolacją termiczną. Moc chłodnicza agregatu wody lodowej: 20 kW (przy temperaturze wody lodowej na wylocie 20°C i temperaturze otoczenia 32°C).
Czas publikacji: 26 marca 2021 r.
