ເມື່ອເວົ້າເຖິງການອອກແບບຫ້ອງສະອາດໃໝ່, ການຕັດສິນໃຈທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ແລະ ອາດຈະເປັນການຕັດສິນໃຈຄັ້ງທຳອິດທີ່ທ່ານຕ້ອງເຮັດແມ່ນວ່າຫ້ອງສະອາດຂອງທ່ານຈະເປັນແບບໂມດູນ ຫຼື ສ້າງຂຶ້ນແບບດັ້ງເດີມ. ມີຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຕໍ່ແຕ່ລະທາງເລືອກເຫຼົ່ານີ້, ແລະ ມັນອາດຈະເປັນການຍາກທີ່ຈະກຳນົດທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ຫ້ອງສະອາດຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນທັດສະນະຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບຫ້ອງສະອາດແບບໂມດູນ ທຽບກັບ ການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ.
ຝາຜະໜັງຫ້ອງສະອາດແບບໂມດູນແລະ ລະບົບເພດານມັກຈະປະກອບມີການກໍ່ສ້າງແຜງແຊນວິດທີ່ມີແກນຮັງເຜິ້ງອາລູມິນຽມລະຫວ່າງແຜ່ນເຫຼັກກ້າສັງກະສີ. ໜ້າແຜງທີ່ສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງສະອາດມັກຈະສຳເລັດດ້ວຍການເຄືອບສີຂາວທີ່ສຸຂະອະນາໄມເຊັ່ນ: PVC ແລະ ຖືກເຊື່ອມເຢັນເຂົ້າກັນເພື່ອໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແໜ້ນໜາ.
ແຜງແບບໂມດູນຂໍ້ດີ:
1. ແຜງຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງເພື່ອສ້າງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປິດສະໜິດໂດຍມີການຮົ່ວໄຫຼ/ການແຊກຊຶມຂອງອາກາດໜ້ອຍຫຼາຍ.
2. ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການເຄືອບພື້ນສະໜາມ. ບໍ່ຕ້ອງຂັດ, ທາສີພື້ນ ຫຼື ທາສີປະສົມ.
3. ພື້ນຖານລະບົບຝາຜະໜັງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ແຂງແຮງສຳລັບພື້ນຖານພື້ນທີ່ປະສົມປະສານ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະເປັນຈຸດອ່ອນໃນການປະກອບຝາ.
4. ລະບົບເພດານແບບຍ່າງຂຶ້ນໄດ້ສາມາດສ້າງພື້ນທີ່ຫວ່າງກາງເໜືອພື້ນທີ່ຜະລິດເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການປິດລະບົບໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ.
5. ລະບົບຫ້ອງສະອາດແບບໂມດູນສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດສະໜອງ ຫຼື ສາມາດປະສົມປະສານປະຕູຫ້ອງສະອາດ ແລະ ຮາດແວທີ່ຊ່ວຍປະຢັດການປະສານງານພາກສະໜາມ. ປະຕູຈະສະແດງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ກຽມພ້ອມສຳລັບການຕິດຕັ້ງ.
ແຜງໂມດູນ ຂໍ້ເສຍ:
1. ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າສຳລັບລະບົບຝາ ແລະ ເພດານ.
2. ເວລານຳທີ່ຍາວນານກວ່າສຳລັບເວລາອອກແບບ, ການຜະລິດ ແລະ ການສ້າງລາຍລະອຽດການສົ່ງ.
3. ແຜງໂມດູນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໜ້ອຍກວ່າສຳລັບການດັດແປງ/ປ່ຽນແປງພາກສະໜາມ.
4. ໂຄງສ້າງອາຄານຕ້ອງມີຄວາມແຂງແຮງພຽງພໍທີ່ຈະຮັບນໍ້າໜັກຂອງລະບົບເພດານຍ່າງເທິງໄດ້.
ການກໍ່ສ້າງເສົາໂລຫະທີ່ມີແຜ່ນຝາເຊັ່ນ: ຍິບຊໍມ ຫຼື ເສັ້ນໃຍແກ້ວປະສົມແມ່ນຜະລິດ ແລະ ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທັງໝົດ. ເສົາໂລຫະຈະຖືກວັດແທກ, ຕັດ, ຈັດວາງ ແລະ ຍຶດຕິດກັບທີ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນດ້ວຍການຕິດຕັ້ງແຜ່ນຝາ, ສານປະສົມຕໍ່, ແລະ ສີຫຼາຍໆຊັ້ນ ຫຼື ພື້ນຜິວສຳເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ. ເພດານປ້ອງກັນສຽງສາມາດຖືກແຂວນໄວ້ແທນປະເພດແຜ່ນຝາ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍໂຄງຕາໜ່າງອາລູມິນຽມ ແລະ ກະເບື້ອງເພດານທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຂໍ້ດີຂອງແກນໂລຫະ:
1. ຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບວັດສະດຸ.
2. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ວັດສະດຸຕ່າງໆແມ່ນມີໃຫ້ພ້ອມສຳລັບການຈັດສົ່ງເຖິງສະຖານທີ່.
3. ການດັດແປງ/ການປ່ຽນແປງພາກສະໜາມ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ງ່າຍ ແລະ ວ່ອງໄວ.
4. ມີພື້ນຖານຄວາມຮູ້ຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບວິທີການ ແລະ ວິທີການກໍ່ສ້າງໃນບັນດາຜູ້ຮັບເໝົາຫຼາຍຄົນ.
ຂໍ້ເສຍຂອງແກນໂລຫະ:
1. ຄຸນນະພາບຂອງໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່ຈະອີງໃສ່ການຜະລິດພາກສະໜາມຫຼາຍກວ່າສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມຈາກໂຮງງານ.
2. ແຜ່ນຍິບຊັມທີ່ເຮັດດ້ວຍເຈ້ຍມີທ່າແຮງທີ່ຈະເປັນບ່ອນກັກເກັບການເຕີບໃຫຍ່ຂອງເຊື້ອລາເຊັ່ນ: ເຊື້ອລາ.
3. ການເຮັດວຽກກັບແຜງຝາຜະໜັງສ້າງອະນຸພາກທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນອຸປະກອນຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ.
4. ສານເຄມີທຳຄວາມສະອາດຫ້ອງທີ່ຮຸນແຮງສາມາດທຳລາຍແຜ່ນຝາຜະໜັງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ເໝາະສົມ.
ດ້ວຍຄວາມພ້ອມໃຊ້ທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລະບົບປະເພດໂມດູນ, ສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຕັກນິກແບບດັ້ງເດີມທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນພາກສະໜາມຫຼາຍແຫ່ງກໍ່ໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນລົງ. ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກຳຍ້າຍການດຳເນີນງານຂອງຫົວໜ່ວຍຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງໄປສູ່ວິທີການແບບໂມດູນ, ໂຄງການກໍ່ສ້າງສາມາດຍູ້ຂອບເຂດຂອງລະບົບການກໍ່ສ້າງໄປສູ່ວິທີການທີ່ສະອາດ ແລະ ງ່າຍດາຍກວ່າໃນການສ້າງຫ້ອງສະອາດ.
ໃນອະດີດ, ສະຖານທີ່ຜະລິດໄດ້ຖືກອອກແບບ ແລະ ກໍ່ສ້າງໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸ ແລະ ວິທີການກໍ່ສ້າງແບບດັ້ງເດີມ. ໃນໄລຍະຫຼາຍປີທີ່ຜ່ານມາ, Airwoods ໄດ້ເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງການນຳໃຊ້ຫ້ອງສະອາດແບບໂມດູນໃນຂະແໜງໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່ ລວມທັງການຜະລິດຢາ, ສະຖານທີ່ດູແລສຸຂະພາບ, ອຸປະກອນການແພດ ແລະ ອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງ. ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກຳການກໍ່ສ້າງໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ, ອົງການຄຸ້ມຄອງກໍ່ມີຄວາມຄາດຫວັງໃນລະດັບສູງຂອງຄວາມສະອາດ, ການເຂົ້າເຖິງ ແລະ ການເບິ່ງເຫັນສະຖານທີ່ຂອງທ່ານ ແລະ ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ດີຂຶ້ນກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສ້າງຂຶ້ນ ເຊິ່ງຕ້ອງການເພື່ອດຳເນີນງານໂຮງງານທີ່ທັນສະໄໝ.
ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບການເບິ່ງເຫັນໄດ້ເປັນປະຈຳຂອງຜູ້ຄວບຄຸມ ຫຼື ລູກຄ້າ, ຈະຕ້ອງມີຄວາມສາມາດໃນການປັບປ່ຽນໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການໃນອະນາຄົດ, ຫຼື ມີກຳນົດຈະເປັນສູນກາງທີ່ດີເລີດສຳລັບອຸດສາຫະກຳ ຫຼື ຂະແໜງການຂອງທ່ານ, ການນຳໃຊ້ລະບົບຫ້ອງສະອາດແບບໂມດູນແມ່ນເໝາະສົມທີ່ຈະຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ຖ້າທ່ານມີຄຳຖາມໃດໆ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ Airwoods ມື້ນີ້! ພວກເຮົາເປັນສູນດຽວຂອງທ່ານໃນການໄດ້ຮັບວິທີແກ້ໄຂຫ້ອງສະອາດທີ່ສົມບູນແບບ. ສຳລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງຫ້ອງສະອາດຂອງພວກເຮົາ ຫຼື ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດຂອງຫ້ອງສະອາດຂອງທ່ານກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາ, ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ ຫຼື ຂໍໃບສະເໜີລາຄາມື້ນີ້.
ເວລາໂພສ: ມັງກອນ-22-2021
