Ventajas e inconvenientes: Paredes modulares frente a paredes tradicionales para salas blancas

Al diseñar una nueva sala limpia, la decisión más importante, y posiblemente la primera, que deberá tomar es si será modular o de construcción tradicional. Cada opción tiene sus ventajas y limitaciones, y puede resultar difícil determinar la más adecuada para su aplicación. Aquí le presentamos nuestra opinión sobre las salas limpias modulares frente a la construcción tradicional.

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Pared modular para sala limpiaLos sistemas de techo suelen incluir una estructura de panel sándwich con un núcleo de nido de abeja de aluminio entre láminas exteriores de acero galvanizado. Las caras de los paneles expuestas al ambiente de la sala limpia suelen tener un acabado con un revestimiento higiénico blanco, como PVC, y se sueldan en frío para crear un entorno monolítico hermético.

Panel modularVentajas:
1. Los paneles están diseñados para encajar entre sí durante la instalación, creando así un entorno completamente cerrado con muy poca fuga/infiltración de aire.
2. No se requiere acabado en obra. No es necesario lijar, imprimar ni pintar con compuesto para juntas.
3. La base del sistema de pared normalmente proporciona un soporte sólido para una base de piso integral, que suele ser un punto débil en el conjunto de la pared.
4. Los sistemas de techo transitable pueden crear un espacio intersticial sobre las áreas de producción, lo que reduce la necesidad de paradas durante el mantenimiento regular.
5. La mayoría de los sistemas modulares para salas blancas proporcionan o pueden integrar puertas y herrajes para salas blancas, lo que facilita la coordinación en obra. Las puertas llegan a la obra preparadas para su instalación.

Desventajas del panel modular:
1. Mayor inversión inicial de capital para sistemas de paredes y techos.
2. Plazos de entrega más prolongados para el diseño, la fabricación y la creación de una documentación detallada.
3. Los paneles modulares son menos adaptables a modificaciones o cambios en obra.
4. La estructura del edificio debe ser lo suficientemente robusta como para soportar el peso de los sistemas de techo transitable opcionales.

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La construcción con montantes metálicos y paneles de yeso, como los de fibra de vidrio o de material compuesto, se fabrica e instala completamente en obra. Los montantes metálicos se miden, cortan, alinean y fijan, seguidos de la instalación de los paneles de yeso, la aplicación de masilla para juntas y varias capas de pintura o un acabado superficial adicional. En lugar de paneles de yeso, se puede instalar un techo acústico suspendido, compuesto por una estructura de rejilla de aluminio y placas de techo de diversos materiales.

Ventajas de los pernos metálicos:
1. Menor inversión de capital inicial para los materiales.
2. Los materiales suelen estar disponibles de inmediato para su entrega en la obra.
3. Las modificaciones/cambios sobre el terreno generalmente se pueden realizar de forma fácil y rápida.
4. Muchos contratistas poseen un profundo conocimiento de los medios y métodos de construcción.

Desventajas de los pernos metálicos:
1. La calidad del proyecto dependerá principalmente de las fabricaciones realizadas en obra, en lugar de en entornos controlados de fábrica.
2. Los paneles de yeso a base de papel tienen el potencial de albergar el crecimiento de hongos como el moho.
3. Trabajar con paneles de yeso genera partículas que podrían migrar a equipos de proceso sensibles durante la instalación.
4. Los productos químicos agresivos para la limpieza de salas blancas pueden dañar los paneles de pared si no se toman las precauciones y se protegen adecuadamente.

Gracias a la mayor disponibilidad de sistemas modulares, se mitigan muchos de los problemas asociados a las técnicas tradicionales, que requieren una gran cantidad de fabricación in situ. A medida que la industria adopta un enfoque modular en muchas operaciones de procesos, los proyectos de construcción pueden ampliar los límites de los sistemas constructivos hacia un enfoque más limpio y sencillo para la construcción de salas blancas.

Históricamente, las instalaciones de producción se han diseñado y construido utilizando materiales y métodos de construcción tradicionales. Con el paso de los años, Airwoods ha observado un aumento en el uso de salas blancas modulares en la mayoría de los sectores de proyectos, incluyendo la fabricación de productos farmacéuticos, centros de salud, dispositivos médicos y muchos otros. A medida que la industria de la construcción ha evolucionado, también lo han hecho las agencias reguladoras, que esperan un alto nivel de limpieza, accesibilidad y visibilidad de las instalaciones, así como una mejor comprensión del entorno construido necesario para operar una planta de vanguardia.

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Si su proyecto requiere la supervisión constante de reguladores o clientes, necesita flexibilidad para futuras configuraciones alternativas o está destinado a convertirse en un referente de excelencia para su industria o sector, la implementación de sistemas modulares de salas blancas es la solución ideal. Si tiene alguna pregunta, ¡no dude en contactar con Airwoods hoy mismo! Somos su proveedor integral para obtener la solución perfecta para su sala blanca. Para obtener más información sobre nuestras capacidades en salas blancas o para hablar sobre sus especificaciones con uno de nuestros expertos, contáctenos o solicite un presupuesto hoy mismo.


Fecha de publicación: 22 de enero de 2021

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