CVE系列永磁同步变频器离心式冷水机

简短的介绍:


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常问问题

高速永磁同步变频电机
该离心式制冷机使用了世界上第一台大功率高速PMSM。它的功率高于400 kW,转速高于18000 rpm。电动机效率最高达到96%和97.5%以上,高于电动机性能的国家1级标准。它紧凑轻巧。400kW高速PMSM的重量与75kW交流感应电动机的重量相同。通过采用螺旋制冷剂喷雾冷却技术来冷却定子和转子,可将电动机温度控制在40℃左右,从而确保高效运行。
高速电机直驱两级叶轮机组采用高速电机直接驱动的二级叶轮。取消了加速齿轮和2个径向轴承,这将提高效率并减少至少70%的机械损耗。通过直接驱动和简单的结构,压缩机可以在较小的尺寸下可靠地工作。压缩机的体积和重量仅为传统压缩机相同容量的40%。没有加速齿轮的高频噪音,压缩机的运行声音要低得多。这比常规单元低8dBA。  width=
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全条件“宽带”气动设计

叶轮和扩散器经过优化,可在25-100%的负载下实现压缩机的高效运行。与基于满负荷运行的传统设计相比,该设计可以减少压缩机的效率衰减。传统的变频离心式冷水机通过压缩机的变速和导向叶片的可变开度来实现容量控制,该导向叶片在50〜60%的负载下开始下降。但是,格力CVE系列离心式冷水机可以在25%至100%的负荷下直接改变压缩机的转速,以减少导流叶片的节流损失,并在所有条件下均提高工作性能。

已安装正弦波逆变器

通过采用无位置传感器控制技术,无需探针即可定位电动机的转子。逆变器采用PWM可控整流技术,可以输出平滑的正弦波,从而提高电机效率。变频器直接安装在设备上,为客户节省了占地面积。此外,所有通讯线都在工厂连接,以提高设备的可靠性。

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低粘度叶片扩散器

独特的低粘度叶片扩散器设计和翼型导向叶片可有效地将高速气体转化为高静压气体,从而实现压力恢复。在部分负荷下,叶片导流减少了回流损失,改善了部分负荷性能,并扩大了设备的工作范围

两级压缩技术
与单级制冷系统相比,二级压缩可将循环效率提高5%〜6%。降低压缩机转速,使压缩机更可靠,更耐用。
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高效密封叶轮
压缩机叶轮是三元密封叶轮,比无罩叶轮效率更高,更可靠。它采用机翼3维结构,因此更加适应。通过有限元分析,三坐标检查机,动平衡测试,超速测试和实际工况下的实际测试,确保叶轮符合设计要求,并能稳定运行。叶轮与主轴采用无键连接,可避免因键连接而引起的局部应力集中和转子的附加失衡,从而提高了压缩机的运行稳定性。
高效换热器
换热面是基于传热机理设计的。经过优化可减少流动压力损失和能耗。冷凝器底部装有过冷器。在多重流量限制下,过冷度最高可达5℃。中间隔离板采用的光管的厚度是螺纹管的两倍,与支撑板连接,因此,铜管在高速制冷剂的冲击下不会损坏。采用3-V沟槽管板设计,以确保密封效果。
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先进的控制平台
使用了高性能的32位CPU和DSP数字信号处理器。高数据采集精度和数据处理能力确保了系统控制的实时性和准确性。配合彩色LCD触摸屏,用户可以在调试中轻松实现自动控制和手动控制。它还采用智能的Fuzzy-PID复合控制算法,该算法与智能技术,模糊技术和常规PID控制算法集成在一起,因此系统具有快速的响应速度和稳定的性能。

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