Holtop DX mähise puhastusõhu käitlemisseade vaktsiinitehasele

Projekti kirjeldus:
Meie kliendile kuulub vaktsiinitehas, mis aitab erinevat tüüpi kodulindudel, näiteks kanadel, lehmadel ja sigadel, saada antikehi erinevate viiruste vastu. Neil on valitsuselt ärilitsents ja ehitustööd on käimas. Nad otsivad Airwoodsi HVAC-süsteemi jaoks, mis aitab neil hallata siseõhu kvaliteeti, et tagada tootmise vastavus ISO standarditele ja kohalikele eeskirjadele.

Projekti lahendus:

Tehas jaguneb põhimõtteliselt kaheks osaks: peamised tootmispiirkonnad, kontorid ja koridorid.

Peamised tootmispiirkonnad hõlmavad tooteruumi, kontrollruumi, villimisruumi, segamisruumi, pudelipesuruumi ja laborit. Neil on teatav nõue siseõhu puhtuse järele, mis vastab ISO 7 klassile. Õhupuhtus tähendab, et temperatuuri, suhtelist õhuniiskust ja rõhku tuleks rangelt kontrollida. Teisel pool sellist nõuet ei ole. Sel põhjusel oleme kavandanud kaks HVAC-süsteemi. Selles artiklis keskendume peamiste tootmispiirkondade puhastus-HVAC-süsteemile.

Esmalt töötasime kliendi inseneridega, et määratleda peamiste tootmispiirkondade mõõtmed, saada selge arusaam igapäevasest töövoost ja personalivoogudest. Selle tulemusena projekteerisime edukalt selle süsteemi peamise seadme, milleks on puhastusõhu käitlemisseade.

Puhastusõhu käitlemisseade annab kokku 13000 CMH õhuvoolu, mis jaotatakse hiljem HEPA hajutite abil igasse ruumi. Õhk filtreeritakse esmalt paneelfiltri ja kottfiltri abil. Seejärel jahutab DX-spiraal selle 12 °C-ni või 14 °C-ni ja muudab õhu kondensaadiks. Seejärel soojendatakse õhku veidi elektriradiaatoriga, et eemaldada niiskus 45–55%-ni.

Puhastamise all tähendab see, et õhukäitlusseade suudab lisaks temperatuuri reguleerimisele ja osakeste filtreerimisele reguleerida ka õhuniiskust. Kohalikus linnas on välisõhu suhteline õhuniiskus kuskil üle 70%, mõnikord üle 85%. See on liiga palju ja tõenäoliselt toob valmistoodetele niiskust ning kahjustab tootmisseadmeid, kuna need ISO 7 piirkonnad nõuavad õhuniiskust vaid 45%–55%.

Holtopi puhastus-HVAC-süsteem on loodud selleks, et aidata vaktsiini-, farmaatsia-, haigla-, tootmis-, toidu- ja paljudel teistel tööstusharudel kontrollida ja jälgida siseõhu kvaliteeti vastavalt ISO ja GMP standarditele, et kliendid saaksid toota oma kvaliteetseid tooteid kvaliteetsetes tingimustes.