Unité de traitement d'air purifié en Libye pour atelier de fabrication de produits médicaux

Description du projet :
Notre client possède une usine qui fabrique des produits médicaux. La production est réalisée dans un atelier qui sera construit selon les normes d'une salle blanche de classe 100 000, conforme à la norme ISO et à la réglementation des autorités locales.

Notre client a démarré son activité il y a près de vingt ans, en important initialement des produits médicaux auprès de fabricants étrangers. Il a ensuite décidé de créer sa propre usine afin de maîtriser la production et, surtout, de pouvoir livrer les commandes de ses clients beaucoup plus rapidement.

Solution du projet :

Les usines sont bien conçues et divisées en plusieurs pièces, notamment une zone de quarantaine des produits, un entrepôt de matières premières, un entrepôt de produits finis et un atelier principal qui sera une zone de salle blanche. Cet atelier comprend une entrée pour les personnes, une entrée pour les matières premières, des vestiaires femmes, des vestiaires hommes, un laboratoire, une zone d'interverrouillage et une zone de production.
L'atelier principal est la zone où les clients souhaitent installer un système de climatisation pour contrôler la qualité de l'air intérieur, notamment en termes de propreté, de température, d'humidité relative et de pression. Holtop a fourni un système de purification d'air répondant aux attentes du client.

Nous avons d'abord collaboré avec le client pour définir les dimensions de l'atelier principal, ce qui nous a permis de bien comprendre le flux de travail quotidien et la circulation des personnes, les caractéristiques essentielles de ses produits et son processus de fabrication. Grâce à ces informations, nous avons pu concevoir avec succès l'équipement principal de ce système : la centrale de traitement d'air purifié.

La centrale de traitement d'air purifié fournit un débit d'air total de 6 000 m³/h, distribué ensuite dans chaque pièce par des diffuseurs HEPA. L'air est d'abord filtré par des filtres à panneaux et des filtres à poches. Puis, la batterie DX le refroidit à 12 °C et le condense. L'air est ensuite légèrement réchauffé par un élément chauffant électrique, et un humidificateur permet d'augmenter son taux d'humidité relative afin de ne pas la rendre trop faible dans l'atelier.

Par purification, on entend que la centrale de traitement d'air (CTA) est capable non seulement de contrôler la température et de filtrer les particules, mais aussi de réguler l'humidité relative. Dans la ville côtière de la région, l'humidité relative de l'air extérieur dépasse souvent les 80 %. Ce taux est excessif et risque de contaminer les produits finis et d'endommager les équipements de production. Or, selon la norme ISO 100 000, les salles blanches doivent présenter une humidité relative comprise entre 45 % et 55 %.

En résumé, la température intérieure est maintenue autour de 21°C ± 2°C, l'humidité relative à 50 % ± 5 %, avec une surveillance en temps réel sur le boîtier de commande.

L'équipe Holtop BAQ se consacre à aider les industries pharmaceutiques, hospitalières, manufacturières et bien d'autres à contrôler et surveiller la qualité de l'air intérieur, conformément aux normes ISO et GMP, afin que les clients puissent fabriquer leurs produits de haute qualité dans des conditions optimales.