អ្នកនិពន្ធ៖អាឡិច អ្នកជំនាញគុណភាពខ្យល់ក្នុងផ្ទះ (IAQ) និងអ្នកឯកទេសសុខភាព (បទពិសោធន៍ ៨ ឆ្នាំ)អ្នករចនា HVAC និងបន្ទប់ស្អាតឈានមុខគេ៖Wayne Luo អ្នករចនា HVAC និងបន្ទប់ស្អាតជាន់ខ្ពស់ (ជំនាញខាង៖ វិស្វកម្មឱសថ មន្ទីរពេទ្យ មន្ទីរពិសោធន៍ BSL/PCR និងកន្លែងផលិតដែលមានស្តង់ដារខ្ពស់)អនុម័តដោយ៖លោក Danny Chen ប្រធានក្រុមគុណភាពខ្យល់អគារនៅក្រុមហ៊ុន Guangzhou Airwoods Environment Technology Co., Ltd.
ថ្មីៗនេះ យើងបានបញ្ចប់គម្រោងរចនាបន្ទប់ស្អាត និងផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍សម្រាប់រោងចក្រផលិតឱសថ Oral Solid Dosage (OSD)។ សិក្ខាសាលានេះមានទំហំ 600 ម៉ែត្រការ៉េ និងមានខ្សែសង្វាក់ផលិតថ្នាំរឹងពេញលេញ រួមទាំងការថ្លឹងទម្ងន់សម្ភារៈ ការលាយ ការសម្ងួតគ្រែសារធាតុរាវ ការលាប ការកាត់ និងការវេចខ្ចប់ពងបែក។
បញ្ហាប្រឈម
អតិថិជនត្រូវបង្កើតបរិយាកាសផលិតកម្មដែលអនុលោមតាម ISO 8 (ថ្នាក់ D) ខណៈពេលដែលត្រូវបំពេញតាមការរឹតបន្តឹងបទប្បញ្ញត្តិ និងប្រតិបត្តិការយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ បញ្ហាប្រឈមចម្បងរបស់ពួកគេរួមមាន៖
-
ការអនុលោមតាម LFDA៖ប្លង់រោងចក្រត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការអនុម័តយ៉ាងរលូនពីអាជ្ញាធរចំណីអាហារ និងឱសថលីប៊ី (LFDA) ដែលអនុវត្តស្តង់ដារយ៉ាងតឹងរ៉ឹងទាក់ទងនឹងការចម្លងមេរោគឆ្លង។
-
ការគ្រប់គ្រងបរិស្ថានដ៏ច្បាស់លាស់៖ការផលិតកម្រិតថ្នាំរឹងមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះសំណើម។ ដើម្បីការពារម្សៅពីការកកកុញក្នុងអំឡុងពេលផលិត បរិស្ថានក្នុងផ្ទះត្រូវតែរក្សាឱ្យស្ថិតស្ថេរនៅសីតុណ្ហភាព 20-24°C ជាមួយនឹងសំណើមដែលទាក់ទង (RH) 50%-60%។
-
កាលវិភាគគម្រោងតឹងតែង៖អតិថិជនត្រូវការពន្លឿនការសាងសង់ជាបន្ទាន់។ ការប្រើប្រាស់គំរូប្រពៃណីនៃការស្វែងរកក្រុមហ៊ុនរចនាក្នុងស្រុកដែលរាយប៉ាយ និងអ្នកម៉ៅការរងឧបករណ៍ច្រើន ជាធម្មតាត្រូវចំណាយពេលពី ៤ ទៅ ៦ ខែ ឬច្រើនជាងនេះ ដែលនឹងពន្យារពេលការដាក់ឱ្យដំណើរការផលិតផលរបស់ពួកគេយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។
ដំណោះស្រាយវិស្វកម្មរបស់យើង
១. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្លង់ដើម្បីធានាបាននូវការអនុម័តពី LFDA
នៅក្នុងការផលិត OSD បុគ្គលិកមិនសមហេតុផល និងលំហូរសម្ភារៈ គឺជាហេតុផលចម្បងដែលស្ថាប័ននិយតកម្មបដិសេធអាជ្ញាប័ណ្ណផលិតកម្ម។ ក្រុមវិស្វកររបស់យើងបានធ្វើការវាយតម្លៃយ៉ាងម៉ត់ចត់ និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផែនការជាន់រោងចក្រដំបូងរបស់អតិថិជន។
ដើម្បីធានាបាននូវការធ្វើសវនកម្ម LFDA ដោយរលូន យើងបានអនុវត្តការកែតម្រូវការរចនាសំខាន់ៗចំនួនបី៖
-
លំហូរចូលប្រើប្រាស់ដាច់ដោយឡែក៖យើងបានគូសផែនទីផ្លូវចូលដោយឯករាជ្យសម្រាប់បុគ្គលិក វត្ថុធាតុដើម និងទំនិញសម្រេច ដើម្បីទប់ស្កាត់ការច្របូកច្របល់នៅប្រភព។
-
លំហូរកាកសំណល់ដែលបានញែកចេញ៖យើងបានបង្កើតផ្លូវដឹកជញ្ជូនកាកសំណល់ដាច់ដោយឡែកមួយយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដោយធានាថាវាមិនដែលឆ្លងកាត់ផ្លូវជាមួយតំបន់ផលិតកម្មស្អាត ដើម្បីលុបបំបាត់ហានិភ័យនៃការបំពុល។
-
ទឹកធ្លាក់សម្ពាធឌីផេរ៉ង់ស្យែលតឹងរ៉ឹង៖យើងបានរចនាប្រព័ន្ធសម្ពាធទឹកធ្លាក់ដ៏ច្បាស់លាស់មួយ ដោយធានាថាសម្ពាធខ្យល់នៅក្នុងច្រករបៀងស្អាតគឺខ្ពស់ជាងនៅក្នុងបន្ទប់កែច្នៃស្នូល។ នេះបង្ខំឱ្យខ្យល់ហូរទៅកាន់តំបន់ដែលមានហានិភ័យនៃការបំពុលទាប ដោយរក្សាម្សៅដែលព្យួរទុកឱ្យនៅជាប់យ៉ាងរឹងមាំនៅក្នុងបន្ទប់កែច្នៃរៀងៗខ្លួន។
2. ការរួមបញ្ចូលប្រព័ន្ធ HVAC និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសម្រាប់ការបន្សុទ្ធតាមតម្រូវការ
ស្នូលនៃការផលិតកម្រិតថ្នាំរឹងគឺសីតុណ្ហភាព និងសំណើមថេរ។ ដើម្បីរក្សាបរិយាកាស 20–24°C និង 50%–60% RH ឲ្យបានច្បាស់លាស់ យើងបានបោះបង់ចោលម៉ាស៊ីនត្រជាក់ពាណិជ្ជកម្មស្តង់ដារ ហើយបានផ្តល់ជូននូវកញ្ចប់ឧបករណ៍ HVAC បន្សុទ្ធកម្រិតឱសថដែលមានឯកទេស៖
-
អង្គភាពគ្រប់គ្រងខ្យល់ DX (AHU):អង្គភាពដែលបានប្ដូរតាមបំណងដែលផ្តល់លំហូរខ្យល់ 16,000 ម៉ែត្រការ៉េ/ម៉ោង និងសមត្ថភាពត្រជាក់ 90kW បំពាក់ដោយសមត្ថភាពគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដ៏មានឥទ្ធិពល និងសមត្ថភាពសម្ងួតសំណើមជ្រៅ។
-
អង្គភាពបង្កើតចំហាយខាងក្រៅ៖ប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីនបង្ហាប់អាំងវឺរទ័រដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ (សារធាតុត្រជាក់ R410A មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន ប្រភេទស្នប់កំដៅ) ដែលកែតម្រូវទិន្នផលរបស់វាដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយផ្អែកលើបន្ទុកកម្ដៅជាក់ស្តែងរបស់សិក្ខាសាលា ដែលធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រព័ន្ធដែលសន្សំសំចៃថាមពល និងមានស្ថេរភាព។
-
ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC ឆ្លាតវៃ៖បំពាក់ដោយទូបញ្ជា PLC កណ្តាលដែលមានអេក្រង់ប៉ះជាភាសាអង់គ្លេសទាំងអស់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រតាមដាន និងកត់ត្រារង្វាស់សីតុណ្ហភាព និងសំណើមប្រវត្តិសាស្ត្រក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង ដោយបំពេញតាមតម្រូវការតាមដានទិន្នន័យជាកាតព្វកិច្ចសម្រាប់សវនកម្ម GMP យ៉ាងពេញលេញ។
៣. ការរៀបចំរហ័ស និងការដំឡើងប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈក្នុងរយៈពេល 2-3 ខែ
ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃកាលវិភាគដ៏តឹងតែង យើងបានផ្តល់ជូននូវដំណោះស្រាយរួមបញ្ចូលគ្នាចាប់ពីដើមដល់ចប់ ចាប់ពីការរចនារហូតដល់ការផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍។ បើប្រៀបធៀបទៅនឹងវដ្តម៉ៅការក្នុងស្រុកបែបប្រពៃណីដែលមានរយៈពេលជាង ៤ ទៅ ៦ ខែ យើងមិនត្រឹមតែបានបញ្ចប់ការរចនាវិស្វកម្មបន្ទប់ស្អាតទាំងមូល និងការដឹកជញ្ជូនឧបករណ៍ HVAC ស្នូលក្នុងរយៈពេល ៣ ខែប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងបានទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីសមត្ថភាពឆ្លើយតបខ្ពស់របស់យើង ដើម្បីបញ្ចប់ការរៀបចំបឋមទាំងអស់ និងប្រមូលផ្តុំក្រុមសំណង់ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈសម្រាប់ការផ្គុំប្រព័ន្ធនៅនឹងកន្លែងក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែ ២ ទៅ ៣ ខែប៉ុណ្ណោះ។ វិធីសាស្រ្តបិទជិតនេះបានជួយអតិថិជនកាត់បន្ថយវដ្តអនុវត្តគម្រោងរបស់ពួកគេជិតពាក់កណ្តាល។
លទ្ធផលគម្រោង
-
អាជ្ញាប័ណ្ណរោងចក្រត្រូវបានធានា៖ផែនការលំហូរបុគ្គលិក និងសម្ភារៈដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង បានឆ្លងកាត់ការពិនិត្យឡើងវិញរបស់អាជ្ញាធរចំណីអាហារ និងឱសថលីប៊ី (LFDA) យ៉ាងរលូននៅក្នុងការប៉ុនប៉ងលើកដំបូង ដែលអនុញ្ញាតឱ្យគម្រោងនេះចាប់ផ្តើមដំណើរការទាន់ពេលវេលា។
-
ភាពឆបគ្នាល្អឥតខ្ចោះរបស់ប្រព័ន្ធ៖ការផ្តល់នូវការរចនាប្រអប់បន្ទប់ស្អាត និងប្រព័ន្ធបន្សុទ្ធ DX AHU ឯកទេសជាកញ្ចប់បង្រួបបង្រួមបានលុបបំបាត់ចោលទាំងស្រុងនូវបញ្ហាទូទៅនៃជម្លោះដំឡើងរវាងបន្ទះជញ្ជាំង និងបំពង់ខ្យល់ក្នុងអំឡុងពេលសាងសង់នៅនឹងកន្លែង។
-
រួចរាល់សម្រាប់ផលិតកម្មទាំងស្រុង៖ឥឡូវនេះ សិក្ខាសាលាទាំងមូលមានសមត្ថភាពពេញលេញក្នុងការផលិតកម្រិតថ្នាំរឹង ក្រោមបទប្បញ្ញត្តិ ISO 8 / Class D យ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ នៅពេលមានការផ្ទៀងផ្ទាត់ចុងក្រោយ កន្លែងអនុលោមតាមច្បាប់នេះនឹងជួយអតិថិជនឱ្យនាំចេញផលិតផលឱសថរបស់ពួកគេទៅកាន់ទីផ្សារពិភពលោកបានដោយជោគជ័យ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៩ ខែឧសភា ឆ្នាំ ២០២៦
